ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ БЕСЦЕНТРОВЫХ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ из "Бесцентровые круглошлифовальные станки Конструкции обработка и правка " Количество моделей наиболее распространенных бесцентровых круглошлифовальных станков общего назначения, находящихся в эксплуатации на различных заводах, относительно невелико - измеряется десятками единиц. [c.135] Значительная часть эксплуатируемых станков устарела по конструкции и техническим характеристикам, поэтому они нуждаются в модернизации. [c.135] Станки для круглого бесцентрового шлифования делят на универсальные и специальные. Однако отличия их основных узлов не столь принципиальны - в уровне автоматизации и специализации отдельных узлов (подвижных или неподвижных шлифовальной и ведущей бабок, а также суппорта ножа). Важным является взаимное положение центра детали относительно линии центров шлифовального и ведущего кругов. [c.135] Несмотря на многообразие конструктивных решений, все бесцентровые круглошлифовальные станки имеют аналогичные по назначению узлы. Поэтому в них широко использован агрегатно-модульный принцип построения, распространяющийся на широкую группу шлифовальных станков круглошлифовальных, внутришлифовальных и др. [c.135] Одним из принципиальных отличий бесцентровых круглошлифовальных станков является схема подачи кругов. [c.135] Универсальный бесцентровый круглошлифовальный станок мод. ЗМ184 без ЧПУ (рис. 4.1, а) предназначен для наружного шлифования деталей с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями в условиях серийного и массового производств. На станке можно шлифовать детали до и после термической обработки из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов, а также из различных неметаллических материалов (стекла, текстолита, пластмассы и т.д.). Детали можно шлифовать со сквозной подачей и врезанием. Шероховатость, поверхности при шлифовании Ла = 0,16. .. 0,08 мкм. При врезном шлифовании станок может быть настроен на автоматический цикл. [c.135] Охлаждающую, жидкость от металлической стружки и абразивной пыли очищают магнитным сепаратором. [c.135] Бесцентровый круглошлифовальный станок мод. ЗМ184 - базовый, скомпонован так, что бабка 5 шлифовального круга и бабка 2 ведущего круга подвижны и могут перемещаться по станине 1 в направлении к оси шлифуемой детали. Суппорт 3 и опорный нож неподвижны. Бабка ведущего круга может быть установлена с наклоном оси круга в горизонтальной плоскости на 30, а наибольший угол наклона в вертикальной плоскости - 5°. [c.135] На бесцентровых круглошлифовальных станках, имеющих поступательное перемещение подачи, точные перемещения осуществляются по направляющим качения (роликовым или шариковым), а установочные перемещения - по направляющим скольжения. [c.135] На рис. 4.1, б приведена кинематическая схема станка. Для поперечной подачи бабки шлифовального круга предусматривают ручное перемещение как за один оборот лимба маховичка, так и за поворот храпового колеса на один зуб от маховичка 1, ускоренный подвод и отвод - от электродвигателя М4, рабочие и ускоренные перемещения -от гидроцилиндров 5 и 5 с помощью клина 4. [c.136] Ручную подачу шлифовальной бабки осуществляют вращением маховичка 1 через червячную передачу на шариковую гайку ходового винта, опора которого смонтирована в механизме врезной подачи. [c.136] Вместе с маховичком 1 вращается храповое колесо. При повороте храпового колеса на один зуб шлифовальная бабка переместится на 0,001 мм. При этом диаметр шлифуемой детали уменьшится на 0,002 мм. [c.136] Ускоренный подвод и отвод шлифовальной бабки осуществляют от электродвигателя М4. Наибольшее установочное перемещение бабки шлифовального круга 130 мм, а бабки ведущего круга - 300 мм. Механизмы ручной подачи и компенсации износа шлифовального круга расположены на шлифовальной бабке. [c.136] Шток гидравлического цилиндра 3 является продолжением ходового винта бабки шлифовального круга. В штоке имеется паз, через который проходит клин 4, закрепленный на штоке гидравлического цилиндра 5, и ролик 2, контактирующий с клином 4. Клин 4 предназначен для сообщения бабке шлифовального круга рабочей подачи. [c.137] На станине 15, представляющей собой чугунную отливку коробчатой формы, установлены салазки 8, на которых смонтирован корпус шлифовальной бабки 10. Перемещение салазок при наладке станка на размер обеспечивают с помощью редуктора 9, по окончании перемещения салазки прижимают к направляющим станины эксцентриковыми зажимами. В призматических пазах бабки закреплены два валика 5. Подача бабки осуществляется качением относительно этих валиков от привода 1. [c.138] В бабке шлифовального круга установлено устройство правки 6. В крышке корпуса, расположенного над шлифовальным кругом, смонтировано сопло 4, через которое подается охлаждающая жидкость в зону обработки. Дополнительное охлаждение может быть смонтировано на суппорте ножа, служащего базой для обрабатываемых деталей при шлифовании. [c.138] Одним из ответственных узлов станка являются шпиндельные узлы 3 шлифовального и ведущего кругов. [c.138] Бабка ведущего круга состоит из двух частей нижнего корпуса /7 и верхнего поворотного корпуса 14 для изменения положения шпиндельного узла в вертикальной плоскости. При наладке она может поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно штыря 12. Подача бабки ведущего круга при наладке осуществляется с помощью механизма 13. В корпусе установлены устройство правки 2 и привод 1 ведущего круга. [c.138] Вернуться к основной статье