ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Рекомендуемые инструменты для обработки цветных сплаОсевые режущие инструменты из "Резание цветных металлов Справочник " При обработке цветных сплавов на токарных операциях используют резцы с оптимальной геометрией режущей части, имеющей несколько особенностей. [c.96] либо путем соответствующей установки пластины в сборном резце. Передняя поверхность пластин должна полироваться во избежание адгезионного изнашивания. Многослойные пластины, кроме пластин с алмазным покрытием, как правило, не применяют для обработки цветных металлов. [c.97] При обработке магниевых сплавов радиус скругления при вершине инструмента не должен превышать 0,15 мм. [c.97] Для обработки отверстий деталей машиностроительного производства применяют сверла, зенкеры, развертки, зенковки, а также другие специализированные инструменты. Конструктивные особенности и технологические особенности режущих инструментов значительно влияют на точность обработки и шероховатость поверхности отверстий. Правильный выбор инструментов расширяет технологические возможности оборудования. [c.97] Сверло — осевой режущий инструмент для образования отверстия в сплошном материале и увеличения диаметра имеющегося отверстия. Сверление является одним из самых распространенных методов получения отверстий. Применяют следующие типы сверл спиральные, перовые, эжекторные, ружейные, комбинированные и специальные. [c.97] Спиральные сверла. Инструментом, наиболее часто применяемым для сверления сплошного материала, является спиральное сверло. По принципу действия спиральное сверло следует отнести к инструментам для черновой обработки. Достижимые допуски на размер отверстия в зависимости от вида обрабатываемого материала, прочности инструмента, направления инструмента, охлаждения и жесткости станка лежат в пределах 11-13-х квалитетов. Достижимый параметр шероховатости составляет 6,3-12,5 мкм. В качестве режущего материала используют главным образом быстрорежущую сталь Р6М5. [c.97] Стандартные спиральные сверла имеют диаметр 0,1-100 мм, длина канавки в 4-3,5 раза больше диаметра сверла. Если глубина отверстия более чем в 4 раза превышает диаметр сверла, то необходимо часто удалять стружку, т. е. сверло следует периодически извлекать из отверстия. [c.98] Большое значение для успешной работы сверла с пластинами из твердого сплава имеет симметричность заточки обеих режущих кромок. При сверлении на большую глубину сверлом большого диаметра образуется широкая трудноотводимая по каналам стружка, которая увеличивает трение и затрудняет подвод охлаждающей жидкости к месту резания. Для устранения этого недостатка у сверл делают специальные стружкоразделительные канавки. Глубина канавки равна примерно 0,05d, ширина — 0,07d. [c.99] Стандартизованные типы спиральных сверл (рис. 3.11) различаются в основном углами наклона винтовой канавки, углами при вершине, шириной пера и толщиной сердцевины. [c.99] Существует ряд специальных конструкций спиральных сверл (шнековые, с коническим хвостовиком и отверстиями для подвода СОТС, двухстороннего резания с наружным подводом и внутренним отводом СОТС и стружки, четырехленточные) для их рационального применения с учетом технологических возможностей. Ступенчатые сверла изготавливают для заранее запланированных случаев применения. Режимы резания следует назначать для большего диаметра обработки. [c.100] Перовые сверла и сверла с механическим креплением пластин. Особенностями перовых сверл являются их плоская рабочая часть и прямые канавки для отвода стружки. Отсутствие спиральной части упрощает изготовление перовых сверл, повышает их жесткость в осевом направлении, но затрудняет отвод стружки из зоны резания. Поэтому СОТС подают в зону резания по центральному каналу, а на режущей части выполняют стружкоразделительные канавки. [c.100] Перовые сверла (рис. 3.12) предназначены для обработки отверстий в сплошном материале. Двухлезвийные режущие пластинки из быстрорежущей стали или твердого сплава закрепляют в державках с механическим креплением и используют на карусельно-токарных станках в неподвижном состоянии или во вращении. Диаметр пластин составляет 25-128 мм, в особых случаях — 140 мм. С помощью сверхдлинных специальных державок можно получить глубокие отверстия, для этого используют державки с механическим креплением и внутренним подводом охлаждающей жидкости. [c.100] Применяя соответственно заточенные специальные перовые сверла, можно получить профильно просверленные и профильно раззенкованные отверстия. [c.101] Использование сверл с механическим креплением режущих пластин обеспечивает увеличение стойкости инструмента до двух раз в зависимости от обрабатываемого материала. Сверла, оснащенные режущими пластинами, отличаются высокой жесткостью, что позволяет вести обработку отверстий на подачах, в три раза превышающих подачи, допускаемые обычным инструментом. Допускается использовать пластины, применяемые для резцов с механическим креплением. Для обработки отверстий диаметром более 50 мм и небольшой глубины применяют кольцевые сверла, на периферии которых устанавливают режущие пластины или сменные резцы. [c.101] Корпуса сборных сверл не стандартизированы, поэтому такие сверла находят применение в массовом производстве и их конструкция изготавливается под определенное оборудование. [c.101] Ружейные сверла. Ружейные сверла имеют следующие конструктивно-технологические особенности. [c.101] Ружейное сверло типовой конструкции (рис. 3.13) с наружным отводом стружки состоит из колоска, который оснащается одной режущей, двумя направляющими пластинками и имеет отверстие для подвода СОТС приваренного к нему трубчатого стебля с У-образным каналом для отвода стружки и цилиндрической, либо конической втулки — хвостовика для закрепления сверла в шпинделе станка. В ряде случаев колоски целиком выполняют из твердого сплава, а ружейные сверла закрепляют в шпинделе станка непосредственно за цилиндрическую часть трубчатого стебля. [c.102] Вернуться к основной статье