ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Резцы с механическим креплением пластин из "Резание цветных металлов Справочник " Широкое распространение инструменты с прижимными пластинами получили лишь с появлением поворотных режущих пластин и после разработки принципа неперезата-чивания режущих пластин. Быстрая замена износившейся пластины (или кромки), исключение шлифовальных работ, готовность пластин к использованию без каких-либо доработок, возможность комбинирования в одном инструменте различных марок твердого сплава и невысокая стоимость пластин (и каждой режущей кромки) определили экономическую целесообразность внедрения их в крупносерийное производство. В единичном и мелкосерийном производствах твердосплавные пластины получили широкое распространение. Поворотные режущие пластины выполняют с острозаточенными режущими кромками, которые должны быть достаточно острыми для обработки с малыми подачами и обработки вязких материалов и серого чугуна. [c.88] Для обработки с большими подачами или вязких материалов режущие кромки скругляют или выполняют в виде фаски. Если режущая кромка затупляется, то режущую пластину поворачивают или переворачивают и в работу вводят новую режущую кромку. Поворотные режущие пластины (в зависимости от формы) имеют от двух до восьми готовых к работе режущих кромок. После использования режущую пластину выбрасывают, перезаточка их противоречит основной идее рационализации — уменьшению числа форм и размеров инструментов и режущих пластин, и проводят ее поэтому только в особых случаях. [c.88] Инструменты с прижимными пластинами, имеющие положительный передний угол, находят все большее применение они обладают рядом технологических преимуществ. Поворотные режущие пластины квалитетов и и М (рис. 3.7) после спекания не обрабатывают по периферии. Пластины более высоких квалитетов точности (А—С) шлифуют со всех сторон. Допусками оговорены положения режущих кромок (углов) в держателе и относительно заготовки. Поэтому для токарных работ с невысокими точностными требованиями применяют более дешевые пластины квалитетов П и М, а для работ с повышенными требованиями к точности — пластины квалитетов О. [c.90] Для поворотных пластин со стружечной канавкой каких-либо дополнительных элементов для формирования стружки не требуется. Стружечные канавки (различные конструкции пластин имеют разнообразные формы канавок) удовлетворительно формируют стружку только в ограниченном диапазоне подач их оптимальная форма зависит от вида обрабатываемого материала, скорости резания, глубины резания и подачи. Пластины со стружечной канавкой, имеющие цилиндрическое отверстие, применя1ют не только там, где система крепления державки должна препятствовать сходу стружки, но и в других случаях. Многочисленные специальные держатели и режущие пластины или вставки можно приобрести у определенных поставщиков. Пластины для копировальной обработки, нарезания резьбы или врезного точения стандартизуют только в заводских нормалях. Поворотные режущие пластины специальных форм экономично изготовлять большими партиями. [c.90] Нормативный период стойкости каждой грани твердосплавной неперетачиваемой пластины составляет 30 мин, а суммарная стойкость зависит от числа режущих граней пластины (например, для трехгранной пластины суммарная стойкость составляет 90 мин). [c.90] Резцы с механическим креплением пластин для наружной и внутренней обработки очень широко распространены их выполняют по форме, поперечному сечению державок и применяемым поворотным пластинам таким образом, чтобы их можно было использовать вместо нормализованных (стандартных) напайных токарных инструментов. Системы крепления — зажимные пальцы, прихваты или устройства крепления с использованием отверстия — это известный уровень техники. Кроме известных систем крепления имеются исполнения зажимных элементов, регулируемых устройств для формирования определенных видов стружки и зажимных устройств для поворотных режущих пластин с отверстием, которые в большей части являются разработками фирм и защищены авторскими правами. [c.91] С помощью принятой системы обозначений для инструмента с прижимными однокромочными пластинами можно описать их конструкцию и размеры 12 разрядами два разряда могут быть добавлены для обозначения типа инструмента в виде, принятом у изготовителя (рис. 3.7 и 3.8). Расшифровка буквенных обозначений приведена в стандартах ISO/DP 5608, ГОСТ 22207-76, ГОСТ 23075-78, ГОСТ 23076-78, ГОСТ 20872-80, ГОСТ 20874-75, ГОСТ 21151-75. [c.91] В зависимости от формы пластины и условий обработки предусмотрены четыре типа крепления пластин в державке (табл. 3.1). [c.91] Режущую минералокерамику используют для изготовления поворотных режущих пластин. Хотя пластины с металлическим покрытием (металлизированные) напаяны на державку, возникающие после напаивания напряжения приводят к быстрому их разрушению. [c.91] Свойства режущей керамики обусловливают ее применение для изготовления исключительно поворотных режущих пластин с углом резания = 90°, т. е. с установкой их на державке с отрицательным передним углом. Пластины закрепляют с помощью пальцев или прихватов. Крепление с использованием отверстия в пластине вследствие высокой хрупкости почти не применяют. Также редко используют пластины, обладающие стружконаправляющими канавками. [c.91] По сравнению с твердосплавными пластинами стандартные поворотные режущие пластины из режущей керамики вследствие их высокой чувствительности к поломкам почти не применяют для обработки легких металлов, высоколегированных искусственных материалов, имеют ограниченное число форм и размеров. Пластины из режущей керамики применяют главным образом для обработки заготовок из чугуна и низколегированных сталей с пределом прочности 700 МПа. Пластины из режущей керамики по сравнению с твердосплавными марки Р10 выполняют с большим углом резания и углом при вершине. Обозначение поворотных режущих пластин из режущей керамики аналогично обозначению пластин из твердого сплава (см. рис. 3.7, ISO/DIS 1832-1974). Для уменьшения выкрашивания пластин на режущих кромках выполняют фаску шириной 0,05-0,3 мм под углом 15-25° — в зависимости от условий их использования. При легких и средних нагрузках на режущие кромки применяют режущие пластины толщиной 4,76 мм (т. е. такие же по толщине, как и поворотные режущие пластины из твердого сплава), которые устанавливают в обычные державки с отрицательным передним углом. В таких державках поворотные режущие пластины из твердого сплава взаимозаменяемы с пластинами из режущей керамики. [c.93] При повышенных требованиях к вязкости и сверхвысоких скоростях резания применяют пластины толщиной 8 мм, которые закрепляют в специальных державках для пластин из режущей керамики или при замене подкладной пластины в держателе для твердосплавных пластин. Поворотные режущие пластины с задним углом а= 7- 11° имеют ограниченное применение их монсно установить в держателях для твердосплавных пластин с положительным передним углом. У режущей кромки этих пластин изготавливают фаски шириной 0,05 мм под углом 20°. [c.93] КИ С помощью стружконаправляющих пластин из твердого сплава. Толчкообразные перемещения нагружаемого или разгружающегося на входе в контакт с заготовкой и выходе из контакта инструментального держателя можно исключить за счет специальных мероприятий. Сначала специальным инструментом или средней частью режущей кромки поворотной режущей пластины срезают твердые края на заготовке. У заготовок, которые должны обрабатываться с двух сторон, нагрузки при врезании и выходе инструмента уменьшаются за счет деления общего припуска на проходы. [c.94] Аналогично расточному инструменту с твердосплавными поворотными режущими пластинами инструмент из режущей керамики также можно компоновать из держателей и вставок, собираемых на инструментальной державке и образующих инструмент со многими режущими кромками. [c.94] Токарные инструменты с алмазными режущими кромками имеют державки квадратного, прямоугольного и круглого сечений. Зерно (кристалл) алмаза впаивают в выемку державки от направления оси кристалла зависит его износостойкость и прочность. Вследствие повышенной чувствительности к ударной нагрузке и ограниченных размеров алмаз (в форме зерна) применяют только для тонкого, отделочного точения и фрезерования некоторых металлов, исключая железо и сплавы на его основе. [c.94] Шлифованием и полированием монокристалла можно получить гладкую режущую кромку без прерываний на границах кристаллов. Обычными являются гранение шлифованием и специальные заточки. Обычно для шлифования и замены алмаза инструмент посылают на предприятие-изготовитель. Границы применения монокристаллов ограничены хрупкостью и температурой в зоне резания. Алмаз может вступать в химическую реакцию с кислородом, железом и другими элементами, поэтому непригоден для точения деталей из материалов на основе железа. При тонкой обработке многих других металлов (кроме содержащих железо) вследствие высокой остроты режущих кромок и малой склонности к схватыванию получают высококачественные наружные поверхности. [c.94] НЫМ К различным нагрузкам, чем монокристаллический алмаз. Используя поликристалличеекий алмазный материал, можно вести обработку с большой глубиной резания, его также применяют для точения прерывистой поверхности. Формы инструментов определяются заводскими нормалями или устанавливаются потребителями и изготовителями. Поворотные режущие пластины (имеющие угол между режущими кромками) из поликристаллического алмаза можно устанавливать в обычные державки для твердосплавных поворотных режущих пластин. Размеры режущей пластины позволяют образовывать режущую кромку длиной до 4 мм. Эти инструменты пригодны для токарной обработки алюминиевых и медных сплавов, обладающих высокой химической агрессивностью, приводящей к изнашиванию инструмента, а также для обработки искусственных материалов с наполнителем или без него. [c.96] Инструменты, оснащенные поликристаллическим нитридом бора, отличаются от поликристаллических алмазных резцов физико-механическими свойствами, что обусловливает иную область их использования. Поликристаллы на базе алмаза тверже, чем из нитрида бора последний же значительно более устойчив к температурным воздействиям (теплостойкость). Формы инструментов, оснащенных поликристаллическим нитридом бора, и их техническое применение должны устанавливаться совместно с изготовителями. Применение этого нового режущего материала может решить технологические проблемы, особенно в обработке твердых материалов. Размеры поперечных сечений стружки приблизительно соответствуют размерам при токарной обработке алмазным инструментом. [c.96] Вернуться к основной статье