ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Допуски и посадки шлицевых соединений из "Метрология, стандартизация и сертификация " Шлицевые соединения различают по форме шлицев на прямобочные (прямоугольные), эвольвентные и треугольные. Если шлицевые соединения с прямобочным и эвольвентным профилем зуба применяются как для подвижных (в осевом направлении), так и для неподвижных соединений, то шлицевые соединения с треугольным профилем зуба используются главным образом для неподвижных соединений при передаче небольших крутяших моментов. Эти соединения используют вместо соединений, в которых применение натяга по каким-либо причинам нежелательно, а также при тонкостенных втулках и пустотелых валах, так как это соединение имеет большое число мелких зубьев. [c.177] Шлицевые соединения с треугольным профилем зуба не стандартизованы. Допуски и посадки на них устанавливаются в соответствии с рекомендациями РС СЭВ 656—66. [c.177] Геометрические параметры и способы центрирования шлицевых прямобочных соединений. Основньши параметрами (рис. 2.25), характеризующими шлицевые прямобочные соединения, являются число зубьев г, наружный диаметр В, внутренний диаметр с1, ширина шлицов Ь, размеры которых определены ГОСТ 1139—80. [c.177] Число зубьев в прямобочных шлицевых соединениях принимается четным (6, 8, 10, 12, 16, 20), что облегчает изготовление и контроль шлицевых валов и отверстий. [c.177] Длина шлицов определяется длиной сопрягаемого отверстия (например, ступицы) в случае, если ступица подвижная — величиной ее перемещения. [c.177] Легкая серия, имеющая наименьшие числа и высоту шлицов, применяется для неподвижных или слабо нагруженных соединений. Средняя серия имеет большие по сравнению с легкой серией числа и высоту шлицов и рекомендуется для средненагруженных соединений. Тяжелая серия предназначена для наиболее тяжелых условий работы и имеет наибольшие числа и высоты зубьев. [c.178] Для обеспечения соосности поверхности втулки относительно оси вращения вала у сопрягаемых шлицевых деталей предусмотрена центрирующая поверхность. Применяют три способа центрирования по наружному диаметру В (рис. 2.25, а), по внутреннему диаметру с1 (рис. 2.25, б) и по ширине шлица Ь (рис. 2.25, в). [c.178] Выбор способа центрирования зависит от эксплуатационных требований и технологии изготовления шлицевых деталей. [c.178] Шлицы на валах фрезеруют либо последовательно, вырезая паз за пазом фасонной фрезой на горизонтально-фрезерном станке, либо обрабатывают сразу все шлицы червячной фрезой на зубофрезерном станке. Поскольку точность при этом получается недостаточной, а после термообработки накладываются еще и коробление детали и шлиц, то точные элементы шлицевого вала обязательно шлифуют. [c.178] Шлицевые отверстия сначала сверлят, вьщерживая внутренний диаметр а затем протягивают круглой и шлицевой протяжками, получая высокую точность, которая при незакаленных втулках обычно не требует последующей обработки. [c.178] Центрирование по наружному диаметру В применяется для неподвижных, а также для подвижных соединений, работающих при небольших нагрузках и подвергающихся малому износу. Тогда шлицевая втулка или термически не обрабатывается, что позволяет обработать ее чистовой протяжкой, или после термообработки твердость ее материала допускает калибровку протяжкой. [c.178] Центрирование по внутреннему диаметру й применяется в основном в подвижных соединениях, работающих при больших нагрузках в тяжелых условиях. В таких соединениях шлицевая втулка после термообработки имеет высокую твердость, и дефекты от коробления можно устранить лишь шлифованием, для которого доступна только поверхность по внутреннему диаметру. [c.178] Способы центрирования по наружному диаметру Втлпо внутреннему диаметру с1 обеспечивают высокую точность центрирования. [c.178] Допуски и посадки шлицевых прямобочных соединений. Допуски и предельные отклонения параметров d, D, Ь шлицевых деталей назначают такие же, как для гладких цилиндрических деталей по ГОСТ 25347-82. [c.179] Посадки шлицевых соединений по размерам du D выполняют в системе отверстия, что позволяет сократить номенклатуру дорогостоящих протяжек, применяемых для обработки шлицевых отверстий. [c.179] Посадки по ширине шлица в подавляющем большинстве внесистемные, что обеспечивает достаточную величину зазора для компенсации погрешностей формы и расположения элементов шлицевых деталей по всей их длине. [c.179] Для образования посадок по центрирующим диаметрам и ширине зуба для вала предусмотрено 20 полей допусков (из них 7 предпочтительных) с основными отклонениями d, е, /, g. И, j, к, п для втулок по ширине паза — 8 полей допусков (из них 4 предпочтительных) с основными отклонениями D, F, Н, J . [c.179] Для нецентрирующих диаметров для вала установлены два поля допуска all, 612. При указанных полях нецентрирующих диаметров создаются гарантированные зазоры, обеспечивающие сопряжения только по посадочным поверхностям и облегчающие сборку шлицевых соединений. [c.179] В табл. 2.7 — 2.10 приведены поля допусков шлицевых валов и втулок для образования посадок при различных видах центрирования. [c.179] Примечания 1. Поле допуска е9 рекомендуется применять для незакаленных валов. [c.180] Вернуться к основной статье