ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Медная проволока, покрытая железом и никелем из "Технология электровакуумных материалов Том 1 " Эта проволока состоит из медного керна, покрытого слоем железа, сечение которого составляет 10% от сечения всей проволоки. Покрытую железом проволоку после этого электролитически никелируют (толщина слоя никеля примерно 30 мк), а затем слой никеля вжигают в подложку, иагревая проволоку в атмосфере азота примерно до 600° С. Иногда проволоку рихтуют. Изготовленную таким способом проволоку используют для траверс сеток, охлаждаемых путем теплоотвода. Медный керн обеспечивает отвод тепла промежуточный слой железа повышает твердость проволоки и одновременно предотвращает сплавление меди и никеля, что могло бы вызвать снижение теплопроводности проволоки, в то время как никелевое покрытие делает невозможным ржавление железного слоя и одновременно обеспечивает свариваемость проволоки (например, с тонкими молибденовыми проволочными сетками). Обычно используемые в вакуумной технике проволоки имеют диаметр 0,4 + 0,015 мм (0,5 0,6 0,8 1,0 1,2)-Ь0,02 мм и 1,5 0,02 мм. [c.326] Процесс производства жести Р2 толщиной 0,15 мм, которая главным образом используется для электронных ламп, описан в табл. 6-5-1 со всеми подробностями в соответствии с данными двух европейских изготовителей. [c.326] Наибольшая толщина слоя алюминия, наносимого на каждую сторону жести Р2, была ограничена величиной 5—20 мк (в среднем 10 мк), так как при слишко.н тонких слоях возникает опасность, что при очистке материала (см, далее) алюминиевая пленка разрушится, в то время как при слишком толстых пленках алюминия на последней стадии производства возникает опасность, что при случайном слишком высоком высокочастотном нагреве расплавленный алюминий образует капли РеА1з, которые, стекая с анода, могут вызвать короткое замыкание. [c.328] В случае нанесения толстых (более 30 мк) слоев возрастает опасность того, что не весь алюминий примет участие в реакции с железом, а частички РеАЬ будут распределены в слое алюминия. Это не позволит получить такую же шероховатую поверхность с высокой излучательной способностью, как при толщине слоя, 10 мк [Л. 48]. [c.328] О 05% С, мелкозернистый и равномерно рекристаллизованный Ь —жесть, покрытая методом погружения в расплавленный алюминий, после прокатки и отжига [Л. 22] с ясно выраженным переходным слоем из соединения AlFe, которое вызывает хрупкость материала. [c.329] Поэтому при обработке железной жести Р2 с той стороны, которая в готовой детали впоследствии должна излучать, необходимо этот окисел удалять стальной щеткой [Л. 45], т. е. на жести для охлаждающих ребер —-с обеих сторон, а на анодной жести —только с внешней стороны. При этом материал приобретает на очищенной раскисленной сторо не шелковистый вид. Важно, чтобы при этой очистке не была повреждена пленка алюминия. Поэтому жесть для анодов часто не очищают на той стороне, которая обращена к катоду, чтобы предотвратить случайное обнажение даже небольших участков поверхности,, через которые из-за отсутствия защитной пленки алюминия, абсорбирующей кислород,, железо могло бы выделять кислород, вредный для оксидных катодов. Кроме того, тонкая пленка окисла алюминия на внутренней поверхности анода немного снижает скорость испарения алюминия, что очень желательно для обеспечения нормальной работы катода,, находящегося внутри анода. Свойства изготовленной таким способом жести Р2 представлены в табл. 6-5-2. [c.329] После механической очистки лент из жести Р2, что, как правило, производится непрерывно на автоматах, жесть определенным способом нарезают или штампуют и формуют (сворачивают, давят или подвергают глубокой вытяжке), причем необходимо обращать внимание на то, чтобы у анодов наружу была обращена раскисленная сторона, а также на то, что жесть Р2 немного тверже и более упруга, чем никель. Последующая точечная сварка деталей из жести Р2 не встречает трудностей, однако величины давления, напряжения и продолжительности включения сварочных станков немного иные, чем пои сварке никеля или непокрытого железа. Необходимо также часто очищать сварочные электроды от осаждающегося алюминия или А 20з. Наконец, можно соединять точечной сваркой листы уже зачерненной жести Р2 друг с другом или с другими металлами (как. [c.329] Несмотря на это, если слой алюминия не слишком толст (наибольшая толщина 20 мк) и высокочастотный нагрев производится не слишком быстро, -го стекания алюминия с поверхности не происходит. [c.330] Только непосредственно перед образованием соединения РеА1з, т. е. в момент плавления алюминия, происходит незначительное выделение газов. [c.330] Жесть Р2 для вакуумной техники поставляется главным образом в виде лент толщиной 0,15 0,02. нм и шириной 160 0,2 мм на деревянных катушках. Поставляются также ленты толщиной 0,3 и 0,5 мм. [c.331] Алюминированное железо Р2, или альфер , очень широко используют в настоящее время в производстве приемно-усилительных раиоламп, а также для газонаполненных выпрямителей и ионных лриборов (особенно миниатюрных тиратронов), прежде всего для изготовления анодов, экранов и охлаждающих ребер. На рис. 6-5-2 показана радиоприемная миниатюрная лампа с анодами из железа Р2 до и после чернения. [c.331] Вернуться к основной статье