ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация способов и систем смазки из "Справочник по применению и нормам расхода смазочных материалов Кн 1 _1969 " Естественно, что реальные системы смазки определяются комплексом нескольких из перечисленных выше характеристик. [c.138] Как было указано ранее, в зависимости от вида смазочного материала различают системы жидкой и густой смазки. В каждой иа этих систем может быть применен индивидуальный или централизованный способ подачи смазки. При индивидуальном способе каждая из трущихся пар смазывается при помощи независимых отдельных устройств, размещаемых вблизи смазываемых объектов в удобном для обслуживания месте. Характерная особенность централизованного способа заключается в наличии единого пункта управления работой смазочных устройств, посредством которых смазочный материал подается к раздельно расположенным трущимся парам. [c.138] Централизованный способ применяется для смазки оборудования, работающего при одинаковых примерно условиях (нагрузках и скоростях) и нуждающегося в смазке одним и тем же смазочным материалом. Разновидностью централизованной системы является так называемая групповая система смазки, при которой по, условиям производства и вследствие особенностей расположения оборудования осуществляется совместная смазка механизмов какой-либо одной группы оборудования. [c.138] В практике смазки оборудования применяются и так называемые смешанные системы, когда при общей централизованной системе выделяют какую-либо трущуюся пару, по условиям работы которой требуется отдельное от общей системы снабжение смазочным материалом. [c.138] Смазочный материал подается к смазываемым точкам непрерывно или периодически в соответствии с этим различают системы периодической и непрерывной смазки. [c.138] Периодичность подачи смазки определяется условиями работы трущейся пары и контролируется либо обслуживающим персоналом, либо при помощи специальных контрольных механизмов. [c.139] Системы смазки, в которых смазочный материал подается к трущимся парам или распределительным устройствам за счет перепада давлений, создаваемого насосными механизмами, или путем принудительного выдавливания из резервуара (вручную или посредством пружины) принято называть системами принудительной смазки, или смазки под давлением. Все прочие способы подачи условно называют смазкой без давления ( свободная смазка). [c.139] Подвод смазочного материала к механизмам может осуществляться вручную и автоматически. Ручная смазка объединяет все способы, в которых поступление смазочных материалов к трущимся парам или распределительным устройствам происходит только в результате действий обслуживающего персонала (смазка с применением ручных масленок, шприцев, а также насосами с ручным приводом). [c.139] К системам автоматической смазки относятся все остальные способы подачи масел и консистентных смазок, при которых фупкцгт обслуживающего персонала сводятся только к периодическому пополнению резервуаров смазочных устройств и наблюдению за работой последних, а подача смазки к трущимся поверхностям происходит без прямого участия обслуживающего персонала. [c.139] Системы автоматической смазки включают и такпе простые способы, как смазка разбрызгиванием, погружением в масляную ванну, кольцевая, самозасасыванием, капельная, смазка масленками с постепенным вжатием и такие сложные системы, в которых применяются механический, гидравлический, электрический или пневматический привод насосных устройств, и режим работы которых (давление, периодичность включения), а также состояние смазочного материала (температура и загрязненность) автоматически контролируются и поддерживаются специальной контрольно-ре-гулирующей аппаратурой. [c.139] По характеру циркуляции смазки системы подразделяются на проточные и циркуляционные. [c.139] В проточных системах отработанный смазочный материал не возвращается к трущимся парам. Циркуляционные системы характеризуются автоматическим и многократным возвратом смазочного материала к местам смазки. [c.139] Реальные системы густой и жидкой смазки работают без давления и под давлением с периодической или непрерывной подачей смазочного материала. Системы могут быть индивидуальными и цептра.лпзованными (многоточечными) с ручной и автоматической подачей смазочных материалов, без давления и под давлением. [c.139] Смазка без давления осуществляется или заливкой масел, или посредством нанесения смазочного материала на трущиеся поверхиостп деталей, либо заполнением консистентной смазкой картеров смазываемых механизмов. Эти способы применяются в тех случаях, когда количество залитого, нанесенпого илп заложенного смазочного материала является достаточным для обеспечения нормальной работы машины в период между заправками. [c.139] Системы с заливкой масел через специальные отверстия в корпусах смазываемых механизмов пли через заправочные отверстия наливных и пресс-масленок требуют частой повторной заправки. Это является существенным недостатком перечисленных способов смазки, так как приводит к значительным потерям времени. [c.139] Системы смазки без давления с использованием фитильных масленок, масленок с игольчатыми дросселями, применение для смазки роликов, погруженных в масляную ванну, смазывание за счет постепенного расходования коисистентпых смазок, закладываемых в корпус элементов механизма, дают возможность заметно увеличить время между заправками и смазывать трущиеся пары, работающие в течение смены непрерывно или с небольшими перерывами. [c.139] Для систем, в которых смазка подводится к трущимся парам или распределительным механизмам под давлением, используют смазочные устройства, позволяющие осуществлять принудительную или непрерывную подачу смазочных масел и консистентных смазок вручную и автоматически с индивидуальным подводом или централизованно. [c.139] Периодическая индивидуальная подача вручную консистентных смазок выполняется при помощи колпачковых масленок, шприцев (через пресс-масленки), а также насосов с ручным приводом. Для подачи масел в этих случаях используют одноплунжерные ручные насосы с резервуарами. [c.139] Непрерывная, автоматическая, индивидуальная подача консистентных смазок под давлением осуществляется при помощи масленок с постепенным вжатием. [c.139] Вернуться к основной статье