ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы получения и классификация из "Справочник по применению и нормам расхода смазочных материалов Кн 1 _1969 " Жидкие смазочные материалы — минеральные масла — получаются иа мазутов — остатков после первичной переработки нефти (перегонки при атмосферном давлении). [c.11] Основными процессами полу ения масел являются следующие. [c.11] Цель очистки — удаление нежелательных прпмесей — соединений, являющихся составной частью масел или образующихся в них при переработке (вакуумной перегонке) и вредно влияющих на работу механизмов и машин, для смазки которых применяются минеральные лшсла. [c.11] К таким примесям относятся асфальто-смолнстые вещества, непредельные углеводороды, нефтяные кислоты, сернистые и азотистые соединения и некоторые высокомолекулярные углеводороды. Очистка является конечной стадией переработки, после которой обычно получаются готовые товарные минеральные масла. [c.11] Качество мазута, зависящее от химического состава нефти, и предполагаемое назначение получаемых масел определяют применение тех или иных процессов переработки илп их соответствующих комбинаций. [c.11] После очистки готовые масла приобретают нужные эксплуатационные свойства, такие, например, как необходимая стабильность против окислительного воздействия кислорода воздуха, в контакте с которым в большинстве случаев работает масло в узлах трения. [c.11] Хорошие вязкостно-температурные свойства позволяют маслу сохранять смазывающую способность в необходимом интервале положительных и отрицательных температур. [c.12] При значительном содержании в масляных дистиллятах или полугудронах и концентратах твердого при положительных температурах парафина во многих случаях требуется их депарафинизация, после которой масла приобретают необходимую подвижность в условиях пониженных температур. [c.12] В процессе деасфальтизации из высокосмолистых остатков — полугудронов и концентратов — удаляется основная масса асфальто-смолистых веществ и в результате получаются высококачественные масла. [c.12] Как правило, необходимые эксплуатационные свойства масло приобретает после последовательного применения нескольких процессов переработки масляного сырья, в том числе того или иного из указанных выше способов очистки. Однако многолетний опыт производства и применения минеральных масел показал, что использование самых совершенных методов перегонки и очистки даже при любой их комбинации не позволяет получать масла, полностью удовлетворяющие требованиям многих современных машин и механизмов. [c.12] В таких случаях улучшение эксплуатационных свойств масел отдельных сортов я марок достигается добавлением к ним в небольших количествах (от 0,01 до 10%, иногда и более) различных химических соединений — присадок, являющихся обьино продуктами химического синтеза. Присадки могут значительно улучшить одно или несколько свойств масел, требуемых для определенных условий применения. [c.12] Основные типы присадок следующие. [c.12] Ниже (стр. 22) приведен основной ассортимент присадок, рекомендуемых для минеральных масел различного назначения. [c.12] Помимо минеральных (нефтяных) масел в чистом виде или с перечисленными выше присадками, в ряде сл аев и )именяют масла отдельных сортов и марок (например, приборные), представляющие собой смеси минеральных масел как основного компонента с различными добавками. Такими добавками являются синтетические масла, а также животные жиры, костяное, сурепное и горчичное масла и др. [c.12] В некоторых случаях животные жиры, синтетические и растительные масла применяют и в чистом виде. [c.13] Особую группу составляют масла гидрогенизационной очистки (а также доочистки), которые подвергаются обработке водородом при повышенном давлении. [c.13] Положительной особенностью гидроочистки является то, что наряду с удалением из дистиллята перечисленных выше нежелательных соединений достигается более полное удаление сернистых соединений. [c.13] Вернуться к основной статье