ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Примеры конструкций основных деталей паровых турбин из "Теплотехника " Конструкции паровых турбин отличаются разнообразием. Ниже рассматриваются схематически изображенные конструкции основных деталей турбин, изготовляемых отечественными заводами. [c.351] Корпусы паровых турбин представляют собой сложную конструкцию, диаметр которой изменяется по их длине и которая характеризуется наличием ряда приливов, например в виде впускных и выпускных патрубков, камеры для отбора пара из промежуточных ступеней, кронштейнов для установки вспомогательных устройств, лап для опор и т. д. Конструкция корпуса и материал, из которого он изготовляется, определяются параметрами пара, поступающего в корпус турбин. При температуре пара свыше 450° С цилиндр высокого давления (ЦВД) и цилиндр среднего давления (ЦСД) отливают из легированной стали при сверхкритических параметрах ЦВД выполняют двухстеночным с заполнением пространства между ними паром под некоторым давлением для того, чтобы каждая из стенок подвергалась воздействию меньшего по величине перепада давления при температуре пара 400—450° С ЦВД и ЦСД отливают из углеродистой стали при температуре не выше 250° С ЦСД и ЦНД отливают из чугуна. [c.351] Сообразно с техникой монтажа корпусы турбин изготовляют с горизонтальным разъемом и с фланцевым соединением по нему. По условиям отливки и габаритам железнодорожного транспорта у мощных турбин иногда применяют вертикальный разъем с фланцем. [c.352] В связи с увеличением мощности современных конденсационных турбин и значительным увеличением размеров ЦНД, их изготовляют сварными из листовой стали с горизонтальным разъемом и фланцем, а в случае необходимости по условиям габаритов железнодорожного пути и с вертикальным разъемом. [c.352] образуемые фрезерованными лопатками, характеризуются ровной поверхностью и поэтому малыми потерями на трение. Сопла в диафрагмах также набирают из отдельных фрезерованных лопаток (рис. 31-8,а). [c.352] образуемые штампованными лопатками, заливаемыми в диафрагмы (рис. 31-8,6), применяют в турбинах, рабо гающих на паре среднего и низкого давления. [c.352] Сварные конструкции сопел (рис. 31-8, в) используют в ступенях высокого давления, выполняя эти сопла из специальной фасонной стали сопла приваривают к бандажам, укрепляемым сваркой в диафрагмах. [c.352] Диафрагмы выполняют из двух половин (рис. 31-9), одну из которых устанавливают в нижней половине корпуса, а другую в верхней. В части высокого давления диафрагмы выполняют коваными, а в последних ступенях — чугунными. В зазоре между валом и диафрагмой устанавливают лабиринтовые уплотнения. [c.352] Валы турбин служат для передачи значительных мощностей при большом числе оборотов, поэтому их выполняют особенно тщательно. На вал насаживают диски, и при этом даже при самой тщательной обработке нельзя достигнуть совпадения их центра тяжести с осью вращения вала. При большом числе оборотов вследствие несовпадения центра тяжести диска с осью вращения возникают значительные центробежные силы, прогибающие вал. Особенную опасность эти силы представляют, когда число оборотов вала совпадает с собственной частотой поперечных колебаний его. Это число оборотов называется критическим. Валы, вращающиеся так, что рабочее число их оборотов меньше критического, называют жесткими, а вращающиеся так, что оно больше критического, — гибкими. [c.353] Для активных турбин при температуре пара не выше 400° С обычно применяют диски, изготовленные отдельно от вала и насаженные на него в горячем состоянии при сборке на заводе для преду- преждения проворачивания дисков на валу применяют шпонки. [c.353] Роторы турбин высокого давления выполняют цельнокованными с выточенными дисками у первых ступеней и несколькими насадными дисками, устанавливаемыми в части низкого давления. Применение таких роторов позволяет уменьшать размеры турбины, однако в случае повреждения одного из точеных дисков приходится заменять весь ротор. Обычно диски изготовляют в виде тела равного сопротивления, коническими или (реже) постоянной толщины. [c.353] Особое внимание должно быть обращено на вибрационную характеристику лопатки. Усилия, действующие на лопатку, имеют периодические составляющие и, если эти составляющие совпадают с собственной частотой колебания лопаток, то возникает явление резонанса, при котором даже небольшие периодические усилия вызывают значительную вибрацию, которая может повлечь за собой повреждение турбины. [c.354] Для соединения паровых турбин с электрическими генераторами, воздуходувками или роторов отдельных цилиндров турбины один с другим применяют соединительные муфты. Они бывают жесткими, полугибкими и подвижными (гибкими). Схематическое изображение муфт разных типов показано на рис. 31-13. [c.354] В турбинах жесткие муфты (рис.. 31-13, а) для соединения с валом генератора не применяют, так как они передают вибрацию ротора турбины генератору, а пользуются полугибкими муфтами (рис. 31-13,6), у которых между фланцами введена деталь, гибкая в отношении изгиба, но жесткая в отношении скручивания. [c.354] Гибкие муфты (рис. 31-13, в) применяют в случае, когда необходимо обеспечивать свободное перемещение соединяемых валов при тепловых расширениях. Эти муфты не передают вибрации и изгибающие моменты. [c.354] Вернуться к основной статье