ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Бесконтактные датчики из "Автоматическое управление процессами штамповки " Исключительно тяжелые условия, в которых работают прессы и другие механизмы в штамповочном производстве, предъявляют жесткие требования к датчикам. Разнообразные датчики, используемые в других отраслях металлообработки и машиностроения, при применении их в штамповочном производстве в большинстве своем работают ненадежно вследствие того, что при штамповке характер приложения нагрузок почти мгновенен, и условия работы очень тяжелы. В отличие от остальных элементов систем автоматического управления датчики находятся в особенно тяжелых условиях они размещаются непосредственно на объекте контроля (штамп, под нагревательной печи и т. п.). Поэтому вопросы надежности, быстродействия и малогабаритности при проектировании датчиков для целей автоматизации штамповочного производства первостепенны. [c.26] При проектировании схем автоматического управления на бесконтактных логических элементах необходимо помнить, что датчики должны давать на выходе напряжение, необходимое для срабатывания элемента и изменяющееся резким скачком от наименьшей до наибольшей величины. Контактные выключатели коммутируют напряжение от 127 до 500 в. При использовании контактных выключателей в данных схемах они должны подключаться к логическому элементу через делитель напряжения или через входной трансформатор. [c.26] Индуктивные датчики чаще всего используются как путевые и конечные выключатели, но могут быть применены и как датчики счета, усилия, давления и толщины. Датчики включаются по последовательной, мостовой и резонансной схемам включения (рис. 9). [c.27] Наряду с ранее перечисленными преимуществами в отличие от всех других типов бесконтактных датчиков они выгодно отличаются тем, что дают на выходе относительно большую управляющую мощность и могут быть соединены с логическими элементами непосредственно без промежуточного усилителя. [c.27] Основными частями индуктивного датчика являются (рис. 9, а) магнитопровод 2 с катушкой 3 и якорь 1. Магнитопровод по конструктивному исполнению может быть П-образным, Ш-образным или соленоидным якорь может быть пластинчатым, П-образным, Т-образным и других форм. [c.27] Выпускаемые промышленностью путевые переключатели, построенные на основе индуктивных датчиков ИВ-110Т, ИВ-120Т, ИКВ-10, ИКВ-22 (ИКВ-22Т), ИКВ-30 [12] и получившие наибольшее распространение в машиностроении, в схемах автоматического управления штамповочного оборудования мало пригодны ввиду больших габаритов. [c.28] Бесконтактные датчики-выключатели ВИ-1 (ВИ-2, ВИ-5, ВИ-6), БИКВ-1, БИКВ-3, технические данные которых приведены в табл. 3, имеют меньшие габариты и, следовательно, они более пригодны для установки на штамповочном оборудовании. [c.28] Выключатели типа ВИ включаются в электрическую цепь последовательно (рис. 9, а) с тем отличием, что выходное напряжение не выпрямляется. К схеме на логических элементах эти датчики подключаются через делители напряжения. [c.28] Все перечисленные недостатки бесконтактных датчиков серии ВИ и БИКВ отсутствуют в бесконтактных путевых выключателях типов БВК-24 и КВД-3, бесконтактном путевом переключателе типа БСП-11 и бесконтактном датчике положения Д-3, которые являются проходными, т. е. вырабатывают сигнал, проходя мимо якоря, не касаясь его, и тем самым обеспечивают полную бесконтактность. Они малогабаритны, выходом их может быть непосредственно бесконтактный логический элемент или электромагнитное реле, а датчик Д-3 может быть соединен с катушкой электромагнитного счетчика. Следует отметить, что они не являются индуктивными БСП-11 является дифференциально-трансформаторным датчиком, БВК-24, КВД-3 и Д-3 построены на основе полупроводниковых генераторов, собранных на транзисторах, которые вырабатывают сигнал на выходе при введении металлической пластины между обмотками обратной связи. [c.29] Датчики типов КВД-3, БВК-24, БСП-11, Д-3 успешно применяются в бесконтактных и релейно-контактных схемах управления штамповочным оборудованием. Их технические данные и принцип работы подробно изложены в литературе [52]. [c.29] Радиационные или изотопные датчики широко применяются в системах управления штамповочным оборудованием как датчики положения, толщины, счета заготовок и т. д. Действие их основано на способности некоторых веществ и их изотопов к радиоактивному излучению. [c.29] Существует четыре основных вида излучения. [c.29] И Преобразующий его в электрический ток. Кроме того, в датчиках предусматривается обязательное усиление выходного сигнала, ввиду его малости. [c.30] В качестве источников излучения используются искусственные изотопы радиоактивных элементов (стронция, кобальта, цезия, талия и др.). В качестве приемчиков используются ионизационные камеры, пропорциональные счетчики, счетчики Гейгера—Мюллера и сцинтилляционные и кристаллические счетчики. В радиационных датчиках чаще всего используются первые три вида приемников. [c.30] В качестве излучателей (источников излучения) используются бета-источники БИ-1 и БИ-2, отличающиеся интенсивностью потока р-частиц (активностью), которая пропорциональна количеству размещенного в них стронция-90. Активность излучения БИ-1 равна 1 мкюри, а БИ-2 — примерно 0,2 мкюри. Конструктивно оба излучателя имеют цилиндрическую форму с размерами 0 32 х50 мм [28]. Срок бессменной работы источников составляет не менее 50 лет. [c.30] В качестве приемника излучения наибольшее распространение применительно к кузнечно-прессовому производству нашел галогенный счетчик элементарных частиц типа СТС-5 [28]. Он состоит из двух электродов, одним из которых является сам цилиндрический корпус (0 10 мм), другим — проходящая внутри его металлическая нить. Внутри цилиндра находится смесь газов (неона с аргоном или хлором, бромом, йодом) под давлением. На нить подается положительный относительно корпуса потенциал величиной 360—440 в. [c.30] Принцип действия счетчиков основан на ионизации газа внутри счетчика под действием заряженных частиц от излучателя. В результате ионизации происходит разряд счетчика, приводящий, в свою очередь, к появлению отрицательного импульса напряжения на его выходе, который подается на вход усилительного электронно-релейного блока. [c.30] Вернуться к основной статье