ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Вспомогательные устройства котельных Тяго-дутьевые устройства из "Теплотехника " Водой верхний барабан котла заполняют до уровня, находящегося примерно на 100-ил выше средней линии барабана. Горизонтальную плоскость, образуемую поверхностью воды, называют зеркалом испарения пространство барабана, находящееся выше этой плоскости, — паровым пространством барабана, а находящееся ниже этой плоскости — водяным его пространством. [c.312] С насыщенным паром, покидающим барабан котла, уносится некоторое количество влаги в виде мелких капелек котловой воды. В них присутствует в растворенном состоянии соответствующее количество примесей, содержащихся в котловой воде, и, таким образом, пар, покидающий барабан котла, уносит с собой некоторое количество минеральных солей. Эти солн после испарения капелек воды в пароперегревателе отлагаются на внутренней поверхности змеевиков, вследствие чего в них ухудшается теплообмен и возникает нежелательное повышение температуры трубок пароперегревателя. Соли могут также, отложившись в арматуре паропроводов, привести к нарушению ее плотности, а попав в проточную часть паровой турбины-, -вызвать снижение экономичности ее работы. [c.312] Размеры капелек воды, содержащихся в паре, колеблются в широких пределах. Различают грубодисперсную (сепарируемую) влагу, которую можно сравнительно легко отделить от пара механическими средствами, й мелкодисперсную (нес парируемую) влагу, которую механическими средствами отделить от пара не удается. [c.312] Влажный пар- характеризуют влажностью и солесодержанием. Влажностью пара называют отношение массы содержащейся в нем влаги к общей массе влажного пара, выраженное в процентах, Солесодержанием пара называют отношение С .в/100 л г//сг, где W — влажность насыщенного пара, % Ск.в — солесодержание котловой воды, мг кг. [c.312] Влажность пара, выходящего из барабана котла, повышается с повышением паронапряжения зеркала испарения, т. е. с возрастанием отношения количества пара, произведенного в котле за единицу времени, к площади зеркала испарения (м ), с повышением паронапряжения парового объема котла, т.е. с повышением отношения количества пара, произведенного котлом в единицу времени, к объему парового пространства барабана м ), и с подъемом уровня воды в барабане. [c.312] Осложнения, вызываемые уносом котловой воды, требуют снижения влажности й солесодержания пара, выходящего из барабана котла. [c.312] Во избежание увеличения размеров барабана котла и, следовательно, его удорожания снижения влажности пара достигают установкой особых сепараторов, специально предназначенных для отделения капель котловой воды от пара. Конструкции сепараторов построены на использовании различных механических факторов, как-то гравитации, инерции, пленочного эффекта и др. [c.313] Применение сепарационных устройств позволяет снизить содержание влаги в паре до 0,1—0,15%. [c.314] Уменьшение солесодержания пара может быть достигнуто также промывкой пара питательной водой. Пар, после предварительной сепарации из него капель котловой воды, направляется в промывочное устройство, в котором он барботирует через слой питательной воды. [c.314] При высоких давлениях на загрязнении пара веществами, содержащимися в котловой воде, начинает сказываться способность пара растворять отдельные примеси. Так, при давлении 7—10 Мн1м пар может растворять заметные количества кремнекислоты и хлористого натрия. В этом случае загрязнение пара будет определяться не только величиной механического уноса капель влаги с паром, но и растворимостью в паре нелетучих соединений, содержащихся в котловой воде. [c.314] Для того чтобы в топке котельного агрегата могло происходить горение топлива, в нее необходимо подавать воздух. Для удаления же из топки газообразных продуктов сгорания и обеспечения их прохождения через всю систему поверхностей нагрева котельного агрегата должна быть создана тяга. [c.314] Дымовая труба во всех случаях искусственной тяги или работы под наддувом сохраняется, но при этом основным назначением трубы становится вывод дымовых газов в более высокие слои, атмосферы, с тем чтобы улучшить условия рассеяния их в пространстве. [c.315] В связи с непрерывным усложнением профиля современного котельного агрегата и снижением температуры уходяш,их газов в настоящее время две первые схемы создания тяги и дутья сохранились только в очень небольших котельных установках, паропроизводительностью не выше 1—2г/ч. В котельных же установках большей паропроизводитель-ности повсеместно применяется искусственная тяга с искусственным дутьем. Работа же под наддувом еще только начинает распространяться. [c.315] Дымовые трубы выполняют кирпичными, железобетонными и железными. Из кирпича обычно сооружают трубы высотой до 80 л . Более высокие трубы сооружают железобетонными. Железные трубы устанавливают только на вертикально-цилиндрических котлах, а также Яа мощных стальных водогрейных котлах башенного типа. Для уменьшения затрат обычно сооружают одну общую дымовую трубу для всей котельной или для группы котельных установок. [c.315] Принцип действия дымовой трубы остается одинаковым в установках, работающих с естественной и искусственной тягой, с той особенностью, что при естественной тяге дымовая труба должна преодолеть сопротивление всей котельной установки, а при искусственной ею создается дополнительная тяга к основной, создаваемой дымососом. [c.315] Действие дымовой трубы основано на принципе самотяги, т. е. на, разнице весов столба горячих дымовых газов в трубе и столба более холодного воздуха в окружающей атмосфере, под действием которой возникает движение потока дымовых газов в трубе и появляется соответствующее разрежение в топке. Тяга, создаваемая дымовой трубой, тем больше, чем выше температура дымовых газов в трубе, чем ниже температура наружного воздуха и чем выше труба. [c.315] Минимальная допустимая высота трубы регламентируется на основе санитарных соображений. Диаметр трубы определяют по скорости истечения дымовых газов из нее при максимальной паропроизводитель-ности всех подключенных к трубе котельных агрегатов. При естественной тяге эта скорость должна находиться в пределах 6— Ом сек, не падая ниже 4 м сек во избежание нарушения тяги ветром (задувания трубы). При искусственной тяге скорость истечения дымовых газов из трубы обычно принимают равной 20—25 м1сек. [c.315] К котельным агрегатам устанавливают центробежные дымососы и дутьевые вентиляторы, а для парогенераторов производительностью 950 т1ч и выше устанавливают осевые многоступенчатые дымососы. [c.315] Дымососы размещают за котельным агрегатом, причем в котельных установках, предназначенных для сжигания твердого топлива, дымососы устанавливают после золоуловителя, чтобы уменьшить количество летучей золы, проходящей через дымосос, и тем самым снизить истирание золой крыльчатки дымососа. [c.316] Разрежение, которое должно быть создано дымососом, определяется суммарным аэродинамическим сопротивлением газового тракта котельной установки, которое должно быть преодолено при условии, что разрежение дымовых газов вверху топки будет равно 20—30н/л и будет создано необходимое скоростное давление на выходе дымовых газов из дымовой трубы. В небольших котельных установках разрежение, создаваемое дымососом, обычно составляет 1000—2000 н/л , а в крупных установках 2500—3000 н/л( . [c.316] Вернуться к основной статье