ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Резьбонарезные станки и механизмы, резьбонарезной инструмент из "Станки и механизмы для производства санитарно-технических и вентиляционных работ " Для нарезки резьб на водогазопроводиых трубах в санитарно-техвичеоких организациях применяют следующие режущие инструменты круглые плашки (лерки), радиальные и тангенциальные плашки. [c.47] Лерки выпускают специальные инструментальные заводы. Они просты в установке, всегда готовы к работе, не требуют никакой наладки и дают резьбу заданных размеров за один проход. [c.47] ВИЯХ мастерских, в связи с чем затупившиеся лерки должны быть заменены новыми. Круглые плашки применяют теперь только в ручном инструменте. Ранее выпускавшиеся ручные трубонарезные станки с лерками с производства сняты. [c.48] Такая же судьба постигла и радиальные плашки. В настоящее время они применяются только в ручных резьбонарезных инструментах (клуппах). [c.48] Как указано было выше, все современные резьбонарезные станки и механизмы снабжаются тангенциальными плашками. Тангенциальные плашки (рис. 22, а) изготовляются инструментальными заводами из быстрорежущих сталей РФ-1, Р-1, Р-9, Р-18, ЭИ-352. [c.48] Принцип работы тангенциальных плашек показан на рис. 22, б. Плашки выпускаются комплектом по 4 шт. Каждая плашка комплекта имеет свой номер, и режущие грани одной плашки по отношению к предыдущей смещены на Уа шага резьбы, поэтому для получения резьбы плгшки должны быть установлены точно по порядку номеров. [c.48] Для нарезания конической резьбы применяют специальные плашки, которые отличаются от плашек для цилиндрической резьбы тем, что имеют в поперечном сечении уклон, составляющий угол, равный 1°47 24 . [c.48] Плашки устанавливают в специальную резьбонарезную головку. Резьбонарезные головки выпускаются Московским инструментальным заводом (МИЗ). Станкостроительные заводы, выпускающие резьбонарезные станки или механизмы, получают готовые резьбонарезные головки (рис. 23, а, б). [c.48] На рис. 23, а показано устройство резьбонарезной головки МИЗ. Основной деталью резьбонарезной головки является корпус 1, который крепится к фланцу шпинделя станка. На корпусе нарезан червячный венец, который служит для регулировки установки кулачков, несущих плашки. На корпус 1 надето кольцо включения 2, управляющее перемещением плашек. [c.48] Рядом с кольцом 2 на корпусе 1 находится регулирующее кольцо 3, в котором размещены механизмы регулировки плашек. За регулирующим кольцом находится поводковое кольцо 4, в которое запрессованы пальцы 5, входящие в пазы кулачков, несущих плашки. Головка имеет четыре кулачка 6, 7, 8, 9 с плашками, которые крепятся к торцовой части корпуса головки. Каждый кулачок посажен на палец 10, который проходит сквозь отверстие в поводковом кольце 4 и закреплен в корпусе головки. [c.48] После установки плашек на заданный диаметр червяк И контрится резьбовой пробкой 12. [c.49] Нарезку производят вращением головки. По окончании нарезки кольца переключения 2 отводятся влево центры 13 выходят из втулок 14 поводкового кольца, последнее освобождается и под действием пружины механизма 15 несколько повертывается относительно корпуса 1 и разводит плашки. [c.50] Установка плашек производится с помощью специального шаблона (рис. 24, а, б) в следующем порядке на кулачке 1 закрепляют установочный шаблон, фиксируемый двумя штифтами по отверстиям в кулачке. На том же кулачке устанавливают плашку 1 так, чтобы режущая часть ее касалась установочного шаблона. При помощи винтов 2 в планки 3 закрепляют плашку окончательно, повернув одновременно винт 4. Аналогично устанавливают плашки 2, 3 и 4. Установку плашек необходимо производить по часовой стрелке. [c.50] После предварительного закрепления плашек сводят кулачки плашками к центру и при помощи червяка 5 устанавливают плашки на требуемый размер. Затем червяк 5 фиксируют резьбовой пробкой 6 и производят пробную (контрольную) арезку резьбы. [c.50] Полную разборку, промывку и смазку головки рекомендуется производить один раз в месяц. [c.50] Заточка тангенциальной плашки осуществляется методом отрезки ее выкрошенной части, для чего плашка с помощью прижимной планки крепится двумя болтами в специальном кулачке на плите 2. Подача отрезного диска 10 к тангенциальной плашке производится вручную, с помощью рукоятки и. Ход подачи отрезного диска ограничивается специальным болтом. Крутящий момент от электродвигателя к отрезному диску передается через клиноременную передачу, имеющую ограждение 12. Необходимое натяжение клиновых ремней достигается винтами 13. Отрезной диск огражден специальным кожухом 14, который подсоединяется к системе вытяжной вентиляции с помощью мягкой вставки. Включение и выключение механизма достигается с помощью кнопочной станции 15, установленной на станине 1. [c.51] Процесс отрезки выкрошенной части тангенциальной плашки дл ится 8—10 сек. [c.51] Наибольший ход отрезного диска, мм. [c.52] Резьбонарезной механизм ВМС-2Б предназначен для нарезания хрубной или метрической резьбы на водогазопроводных трубах или стальных прутках. Нарезка резьбы производится с помощью вышеописанной резьбонарезной головки МИЗ с четырьмя тангенциальными плашками. [c.52] Вернуться к основной статье