ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Альфолевые конструкции теплоизоляции из "Тепловая изоляция " Альфолевые конструкции тепловой изоляции выполняются тонкими листами алюминиевой фольги, разделенными воздушными прослойками. [c.232] Альфолевые конструкции разделяются на конструкции из негофрированной гладкой фольги, конструкции из гофрированной мятой фольги, конструкции армоальфоль и конструкции из гранулированной фольги (конструкции разработаны автором). Монтаж альфолевых конструкций может производиться как по горячим, так и по холодным изолируемым поверхностям. [c.232] Конструкция теплоизоляции трубопроводов негофрированной фольгой (рис. 5). Изолируемая труба оклеивается гладким листом рулонной фольги толш,иной 0,01 мм на силикатцом клее. На оклеенную фольгой трубу на участке между фланцевыми соединениями с интервалом 400 мм устанавливаются опорные кольца размером 8 X 50 мм из асбестовой ленты, асбестовой ткани или асбестовой бумаги. Концы опорного кольца должны подходить друг к другу вплотную с зазором не более 2 мм. Крепление опорных колец производится двумя рядами латунной проволоки диаметром 1,5 мм на расстоянии 10—15 мм от каждого края ленты. Поверх первого ряда опорных колец укладывают лист гладкой фольги так, чтобы края листа перекрывали опорное кольцо на 10—15 мм. Фольга должна плотно обтягивать опорные кольца. Продольные швы фольги должны иметь нахлестку 15—20 мм и быть проклеены силикатным клеем. После укладки первого слоя фольги устанавливают и закрепляют второй ряд опорных колец аналогично первому. Поверх второго слоя опорных колец укладывается второй слой фольги, также аналогично первому. Таким порядком производится монтаж после-дуюш,их слоев до получения расчетной толщины основного теплоизоляционного слоя. Последний слой алюминиевой фольги устанавливается толщиной 0,03 мм. Продольные швы отдельных слоев фольги должны быть смещены по отношению друг к другу. [c.232] При замене штукатурки обшивкой оцинкованной листовой сталью или алюминиевыми листами толщиной 0,5 мм установка металлической сетки и оклейка хлопчатобумажной тканью не производятся. [c.233] Конструкция теплоизоляции трубопроводов алюминиевой фольгой негофрированной. [c.233] Конструкция применяется для прямолинейных трубопроводов диаметром от 108 мм и более. [c.233] ИЗ формованных изделий устанавливаются аналогично опорным кольцам набивных конструкций. [c.234] Конструкция теплоизоляции армоальфоль (рис. 7). На оклеенную алюминиевой фольгой трубу устанавливаются противоконтактные кольца из асбестовой ткани или асбестовой бумаги толщиной 2 и шириной 30 мм. [c.235] Каркасы крепятся кольцами и стяжками вз стальной оцинкованной проволоки диаметром 1 мм. Поверх каркасов навивается асбестовая бумага толщиной мм ъ 2 слоя или гладкая алюминиевая фольга толщиной 0,03 мм. Дальнейшие работы производят так же, как при изоляции гладкой фольгой. [c.236] В ряде случаев можно монтировать конструкции армоальфоль, навивая гофрированную фольгу на изолируемую трубу между противоконтактными кольцами до расчетной толщины основного теплоизоляционного слоя и установки проволочных полуцилиндров в местах расположения противоконтактных колец. Дальнейший процесс монтажа аналогичен вышеизложенному. [c.236] В целях индустриализации монтажа изготовленные в подсобных мастерских или на заводе скорлупы армоальфоль (рис. 8) могут быть обернуты оцинкованной сеткой крученой из проволоки диаметром 0,5 мм с ячейками 20 X 20 мм. Готовый полуцилиндр оштукатуривается снаружи асбоцементом толщиной 10— Ъ мм, оклеивается хлопчатобумажной тканью (при этом выпускают Кромку ткани шириной 30 мм). Изготовленные офактуренные скорлупы армоальфоль устанавливаются на трубо- V провод, швы скорлуп проклеиваются силикатным клеем и перекрываются кромками хлопчатобумажной ткани, которые также проклеиваются силикатным клеем. Затем полуцилиндры закрепляются бандажами или проволочными кольцами и окрашиваются алюминиевой краской. [c.236] Штукатурка и оклейка скорлуп могут быть заменены обшивкой листовой оцинкованной сталью, алюминиевыми листамй толщиной 0,5— 0,8 мм или листовым стеклопластиком, винипластом или другими материалами из пластмасс с закреплением скорлуп на трубопроводе посредством планок и самонарезающих винтов. [c.236] Конструкция теплоизоляции плоских и криволвнеЁвых поверхностей негофрированной фольгой (рве. 9). Изолируемая поверхность после установки обрешетника оклеивается гладким листом фольги толщиной 0,01 мм на силикатном клее. Между брусками обрешетника соответственно размерам его ячеек закладываются пакеты. Пакеты изготовляются из деревянных или пластмассовых реек сечением 15 х 8 мм и гладких листов алюминиевой фольги толщиной 0,01 лш. [c.236] Предварительно заготовляются деревянные рейки, из которых по-заданным размерам нарезаются плайки. Из первых четырех планок составляется рамка по размеру изолируемой ячейки. На полученную рамку накладывается гладкий лист фольги, поверх которого укладывается следующий ряд планок, образующий новую рамку так, чтобы эта рамка точно ложилась на нижнюю. После этого углы рамки прошиваются гвоздями диаметром 1,2 мм и длиной 20 мм. В такой же последовательности укладываются последующие рамки и на них листы гладкой фольги до получения расчетной толщины основного теплоизоляционного слоя. На последний ряд планок наклеивается на силикатном клее лист гладкой фольги толщиной 0,03 мм. После установки пакетов производится обшивка листовой сталью, дюралюминием или досками с прокладкой паро-. изоляционного слоя в зависимости от назначения теплоизоляции и предъявляемых к ней требований. [c.236] Конструкция теплоизоляции плоских и криволинейных поверхностей гофрированной фольгой (рис. 10). Конструкция теплоизоляции навесная. Изолируемая поверхность после установки обрешетника оклеивается гладким листом фольги толщиной 0,01 мм на силикатном клее. Гофрирование алюминиевой фольги производится на месте монтажа изоляции на специальных станках или вручную. [c.236] Кромки листов фольги должны плотно прилегать к обрешетнику и прорезаюш,им изоляцию деталям. Стыки листов фольги выполняются внахлестку с перекрытием кромок листов на 40—60 мм. После укладки фольги производится соответствующая зашивка. [c.239] Конструкция теплоизоляции блочная. Изготовление блоков армоальфоля (рис. И) производится в подсобных мастерских по заготовленным шаблонам размером не более 1000 х 500 х 300 мм. Каркасы для блоков изготовляются из стальной проволоки диаметром 3—4 мм. Каркас обертывается плетеной крученой сеткой из оцинкованной стальной проволоки диаметром 0,5 мм с ячейками 20 х 20 мм. По линиям сгиба сетки производится прошивка стальной проволокой диаметром 0,8 мм. В готовую коробку каркаса укладывается внутренняя оболочка блока из гладкой алюминиевой фольги толщиной 0,03 мм. Фольга раскраивается по размерам блока и приклеивается по боковым швам силикатным клеем. [c.239] Конструкция тешюизоляцш из гранулированной алюминиевой фольги. Изолируемые поверхности оклеиваются гладким листом рулонной фольги толщиной 0,01 мм на силикатном клее. При изоляции трубопроводов гранулированной фольгой устанавливаются. опорные дистанционные кольца аналогично койструкции изоляции гофрированной фольгой. Поверх опорных колец устанавливается оцинкованная плетеная металлическая сетка из проволоки диаметром 1,2 лл с ячейками 5 х 5 лш. [c.240] В пространство, образующееся между трубопроводом и сеткой, свободно засыпается гранулированная фольга. После засыпки фольги процесс монтажа аналогичен процессу монтажа альфолевых конструкций. [c.240] Вернуться к основной статье