ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкция жестяницких изделий защитного покрытия тепловой изоляции из "Жестяницкие работы " Конструкция типовых жестяницких металлических изделий для покрытия тепловой изоляции трубопроводов (рис. 29), называемых в ряде случаев кожухами или футлярами, аналогична основным деталям воздуховодов и зависит от формы, размеров и расположения изолируемых трубопроводов, отводов, теплообменникев колонн, емкостей, фланцевых соединений и арматуры (рис. 30). [c.22] Металлические покрытия, устанавливаемые на теплоизоляционный слой прямых участков вертикальных (рис. 31) и горизонтальных трубопроводов, изготовляют в виде цилиндров (с одним разъемом по образующей). Для придания кожухам жесткости и большей механической прочности вдоль двух его кромок выполняют валики жесткости — зиги. [c.22] С помощью зигов осуществляют поперечное соединение элементов. В процессе монтажа последующий элемент накладывают внахлест на предыдущий с обязательным совмещением зигов. По продольному шву соединение осуществляют также внахлест, причем перекрытие должно быть в пределах 30—50 мм. Отдельные элементы соединяют между собой с помощью самонарезающих винтов (или заклепок), шаг установки которых не более 150 мм, а также бандажа или планки (рейки) (рис. 32). [c.22] Продольные швы элементов покрытия могут располагаться в одну линию или со смещением через одно звено. [c.22] Элементы металлического покрытия тройников приведены на рис. 35. [c.23] Металлическое покрытие изоляции аппаратов, емкостей, оборудования котлоагрегатов в зависимости от их размеров и наличия выступающих частей (патрубков, опор, кронштейнов и т. п.) может быть выполнено из отдельных листов, обечаек и картин. Картиной называют элемент покрытия, состоящий из отдельных листов, соединенных с помощью фальцевых швов и укладываемых параллельно оси аппарата (термин картина используют также применительно к кровельным работам). [c.23] При наличии на аппаратах фланцевых соединений изоляция у этих фланцев должна быть отделана гофрированными диафрагмами, изготовленными из того же материала, что и основное покрытие. У всех выступающих частей аппаратов (штуцеров, люков, лазов, опор) по поверхности покрытия должны быть установлены накладки, прикрепляемые самонарезающими винтами (рис. 37). [c.27] Примеры использования металлических покрытий изоляции фланцевых соединений и арматуры трубопроводов показаны на рис. 38. [c.27] Отделка торцов изоляции трубопроводов может быть выполнена с помощью диафрагм (рис. 39), изготовленных прокаткой как одно целое с поясом и имеющих один разъем. [c.27] Конструкция покрытия из металлических листов для изоляции днищ зависит от формы днища (рис. 40). Покрытие изоляции конических и сферических днищ малой кривизны имеет форму конуса. Конус изготовляют из нескольких секторов. На конусе для соединения с цилиндрической частью аппарата выполняется цилиндрический буртик длиной 100—150 мм. [c.27] Металлическое покрытие изоляции сферических днищ большей кривизны также выполняют из отдельных секторов (лепестков). Секторы соединяют внахлест и закрепляют самонарезающими винтами. [c.31] Для покрытий изоляции резервуаров вместимостьк 700 м и более и плоских поверхностей оборудования используют панели повышенной жесткости (по сравнению с покрытиями Б виде обечаек или отдельных листов). Панели изготовляют из тонколистового металла (рис. 41). Применение таких панелей резко сокращает сроки монтажа и повышает качество покровного слоя. [c.31] Продольные и поперечные швы элементов металлических покрытий на трубопроводах и аппаратах выполняют различными способами (табл. 3). [c.34] Вернуться к основной статье