ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Формовочные пески из "Технология литейного производства Издание 2 " Технологические свойства формовочных и стержневых смесей во многом зависят от свойств формовочных песков, применяемых для их приготовления. [c.43] Формовочные пески — это осадочные горные породы, образовавшиеся в результате последовательного отложения минеральных веществ, а также выветривания осадков из различных природных растворов. Формовочные пески добывают в специальных карьерах, например Люберецком, Гусаровском, Кичигинском, Ореховском, Балашейском и др. Обычно пески носят название карьера, в котором их добывают. Разработку место ждений песка и глины ведут открытым способом. Если песок содержит примеси или имеет неоднородный зерновой состав, то на карьерах его обогащают — освобождают от посторонних примесей (остатков растений, глины, известняка), а также. разделяют на фракции по размерам зерен. [c.43] Чаще всего для приготовления формовочных и стержневых смесей применяют кварцевые пески, которые достаточно широко распространены в природе, а поэтому дешевле других и вместе с тем обладают необходимыми свойствами главное из которых — огнеупорность. [c.44] В природных условиях в воде вместе с крупными песчинками оседают и мелкие, поэтому в песках находятся зерна размером от нескольких миллиметров до нескольких микрометров. Условились зёрна размером менте 22 мкм независимо от их химического состава относить кг л инист ой составляющей, а зерна более 22 мкм — к песчаной основе. Содержание глинистой составляющей в формовочных песках определяют отмучи-ванием, т. е. отмыванием, отделением песка от глины. В зависимости от содержания глинистой составляющей формовочные пески делят на кварцевые и глинистые. [c.44] Кварцевыми называют пески, содержащие не более 2% глинистых составляющих, 90—97% SiOj и до 8% посторонних примесей. Пески, содержащие более 50% глинистых составляющих, называют глинами. В табл. 4 приведена классификация формовочных песков по ГОСТ 2138—74.- ,. [c.44] Пески по форме зерен разделяют на округлые, полуокруглые, остроугольные и осколочные. Для получения отливок без дефектов необходим песок определенного зернового состава. Под зерновым составом формовочного, песка понимают распределение его частиц по размерам. [c.44] Пески делят на две категории А и Б. К категории А относят И ск с олыынм остатком основной фракции ееека а крайнем верхнем сите (из трех смежных), к категории Б — пески с большим остатком на крайнем нижнем сите. [c.45] Кварцевые пески с рассредоточенной зерновой структурой разделяют на четыре группы 1 — крупный КРК (сита 0,4, 0315 и 02) 2 — средний КРС (сита 0315 02 и 016) 3 — мелкий КРМ (сита 02, 016 и 01) 4 — с общей рассредосточенностью КРО (в основной фракции на трех любых ситах менее 60%). Суммарный остаток на ситах должен быть для первых трех групп не менее 60%. [c.46] Для уменьшения шероховатости поверхности отливок применяют взамен кварцевого песка высокоогнеупорные формовочные материалы цирконовый песок, оливинит, хромистый железняк, магнезит. [c.46] Цирконовый песок 2г5104 обладает хорошей теплопроводностью и высокой плотностью, не дает пригара на поверхности отливок. Температура его плавления свыше 2400° С. [c.46] Цирконовый песок дороже кварцевого, поэтому его применякуг для приготовления облицовочных и стержневых смесей для отливок ответственного назначения, а также формовочных красок для крупных отливок. Вследствие большей теплопроводности цирконовый песок способствует более быстрому охлаждению отливки по сравнению с кварцевым, что дает возможность регулировать процесс затвердевания и охлаждения отливки. [c.46] Природные свойства хромистого железняка высокая огнеупорность, постоянство объема при нагревании, отсутствие химического сродства с окисью железа — обеспечивают получение отливок с меньшей шероховатостью поверхности. [c.47] Магнезит Mg Og после обжига имеет температуру плавления 2800° С. В состав магнезита кроме MgO, который получается после обжига, входят примеси — карбонат кальция, железо, кварц, тальк. Чем больше содержание MgO в магнезите, тем выше его огнеупорность. Магнезит не вступает в реакцию с окислами марганца, поэтому его применяют для приготовления облицовочных смесей при литье высокомарганцовистой стали 110Г13Л. [c.47] Шамот ЗА120з-5Ю2, представляющий собой предварительно (до спекания) обожженную огнеупорную глину, имеет высокую огнеупорность 1670—1750° С. Шамот применяют для изготовления сухих форм крупных стальных отливок. [c.47] Вернуться к основной статье