ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение жесткости токарного станка производственным методом из "Лабораторные работы по технологии машиностроения Издание 2 " Производственный метод испытания жесткости металлорежущих станков основан на принципе обработки заготовок с неравномерным припуском (переменной глубиной резания). Неравномерный припуск при обработке может быть получен за счет эксцентриситета заготовки, ее конусности или ступенчатости. [c.43] Для испытания жесткости токарных станков удобно использовать эксцентричную заготовку. [c.43] При обработке эксцентричной заготовки глубина резания за пол-оборота заготовки закономерно изменяется от плп до /щах, что вызывает соответственное изменение силы резания, а значит и упругих перемещений технологической системы. [c.43] Таким образом, определение жесткости токарного станка производственным методом путем обработки эксцентричной заготовки практически сводится к измерению биения заготовки до и после обработки. [c.45] Биение заготовки до обработки Дд для токарных станков с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия 160—320 мм рекомендуется принимать не менее 4— 6 мм. В этом случае биение детали после обработки Дд достаточно велико и может быть измерено индикатором с ценой деления 0,01 мм. [c.45] Для испытания жесткости токарных станков производственным методом в лаборатории технологии машиностроения ЛПИ им. М. И. Калинина изготовлена специальная оправка (рис. 9), позволяющая заменить обработку эксцентричной заготовки обработкой отдельных колец. [c.45] Жесткость оправки около 40 ООО кгс/мм. Концентричные кольца 1 (их три по длине оправки) шириной 10—15 мм насаживаются на эксцентричные кольца 2 и крепятся винтами 3, Первое кольцо служит для определения суммарной жесткости передней бабки и суппорта, второе кольцо — суммарной жесткости станка в середине обрабатываемой детали, а третье кольцо — суммарной жесткости суппорта и задней бабки. [c.46] Используя метод обработки эксцентричного кольца, можно не только определить жесткость при максимальном биении заготовки, но и построить графики нагрузка— перемещение . Такие графики представляют большой интерес, так как характеризуют упругие деформации узлов станка не в статическом состоянии, а в процессе обработки заготовки. [c.46] График нагрузка—перемещение работающего станка можно построить, основываясь на том, что при обработке эксцентричной заготовки за один оборот оправки глубина резания изменяется постепенно, а пропорционально изменению глубины резания изменяются и составляющие силы резания. [c.46] Таким образом, величина биения заготовки по окружности характеризует величину силы резания, а величина соответствующих упругих деформаций узлов станка есть не что иное, как биение детали после обработки Ад. [c.46] Значит, если измерить биение заготовки в нескольких точках по окружности и в этих же точках измерить биение после обработки, то можно построить обе ветви графика нагрузка—перемещение (нагрузочную и разгрузочную). [c.46] Для возможности проведения этого эксперимента на одной из распорных втулок оправки имеется поворотная шкала, на которой нанесены деления. [c.46] Работу следует выполнять в такой последовательности. [c.46] Вернуться к основной статье