ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Зачистка и полирование поверхностей шлифовальной шкуркой и абразивными лентами из "Справочник слесаря Издание 2 " Шлифовальные шкурки изготовляются из абразивных зерен и порошков, наклеиваемых на полотно или бумагу. [c.261] Шкурка шлифовальная водостойкая ЭС производится из зеленого карбида кремния (ГОСТ 10054-62). [c.261] Шкурки для сухого шлифования на бумажной (ГОСТ 6456-62) и тканевой основах (ГОСТ 5009-62) изготовляются зернистостью от 200 до 3 (щлифзерна и шлифпорошки), а также М40 и М28 (микропорошки) с размерами зерен соответственно 40—28 и. 28—20 мкм. [c.261] Шкурки зернистость 100—200 применяют для грубой зачистки, 63 и 80 — для получистовой, а 50—3, М40 и М28 — для чистовой зачистки, тонких отделочных работ и полирования. [c.261] Для шлифования дерева, эбонита и тому подобных материалов употребляют шкурки, изготовленные из кремниевого или стеклянного порошка. [c.261] Характеристика шлифовальных шкурок приведена в табл. 131. [c.261] Выбор способа зачистки и полирования, а также количества, характера и последовательности отдельных переходов зависит от обрабатываемого материала и требований к поверхности, ее состояния, конструкции и размеров детали и величины припуска. [c.262] Припуски на зачистку и полирование обычно находятся в пределах 0,05—0,3 мм. [c.262] Наиболее часто применяющаяся последовательность переходов при полировании приведена в табл. 132. Как видно из этой таблицы, при полировании можно повысить чистоту поверхности за один переход на один-два класса. [c.262] Количество переходов определяется в зависимости от заданной шероховатости и состояния поверхности. Так, например, если поступающая на полирование поверхность имеет шероховатость V 6 класса, то для получения поверхности V 8—9 классов требуется всего два перехода 2 и 3 и т. д. [c.262] Шлифовальную шкурку навертывают на деревянную оправку прямоугольного (поз. /) или круглого (поз. II) сечения (в зависимости от формы зачищаемой поверхности). [c.262] Зачистку ведут сначала грубыми шкурками, а затем более тонкими. [c.262] Ручная зачистка является малопроизводительной операцией. [c.262] Шлифовальную шкурку склеивают в виде колец (поз. I) и закрепляют их на эластичном основании специальных разжимных головок. Головки устанавливают на рабочих концах шпинделей универсальных электрических и пневматических машинок. [c.263] Для механизированной зачистки внутренних полостей в труднодоступных местах (поз. //) слесарем-новатором А. Н. Платоновым предложен способ закрепления шлифовальной шкурки, показанный в поз. ///. [c.263] Для закрепления шкурки в оправке из инструментальной стали прорезается шлиц размерами 0,6Х(25—30) мм. В него заводится конец полотна шкурки. Затем шкурку навертывают на оправку и после 1,5—2 оборотов конец шкурки косо завертывают. Далее хвостовиком напильника шкурку прижимают к торцу оправки. В таком виде шкурка оказывается надежно закрепленной на оправке. [c.263] / показана угловая дисковая шлифовальная машинка типа С-516 с электрическим приводом. Рабочим инструментом здесь является гибкий (резиновый) диск 1 диаметром 130 мм, на который крепится шлифовальная шкурка . На переднем конце корпуса машинки имеется резиновый кожух 2, служащий пылесбор-ником. [c.263] // показана созданная на заводе. Электросила высокопроизводительная пневматическая шлифовальная машинка для зачистки и полирования плоских и выпуклых поверхностей. [c.264] Благодаря незначительным размерам машинка удобна в обращении. Слесарь продевает руку под ремень и опирается ею на дюралюминиевый корпус. На корпусе отлиты ребра, за которые слесарь берется пальцами. [c.264] По своему устройству эти машинки подобны универсальным пневматическим машинкам роторного типа. [c.264] Вернуться к основной статье