ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механизация процесса опиливания из "Справочник слесаря Издание 2 " Обработка в рамках (поз. I). Размеченную заготовку вставляют в рамку, слегка прижимая ее к внутренней стенке имеющимися в рамке винтами. Затем уточняют установку, добиваясь совпадения риски на заготовке с внутренним ребром рамки, после чего окончательно закрепляют винты. Далее зажимают рамку в тисках и опиливают узкую поверхность заготовки до уровня рабочей кромки 1 рамки. [c.251] Обработка в плоскопараллельных наметках (поз. II). Плоскопараллельная наметка представляет собой закаленную пластину с двумя выступающими под прямым углом буртиками. По такой наметке можно опилить четыре стороны (кромки) детали под углом 90° без проверки правильности углов во время опиливания. [c.251] Наметку устанавливают в тисках так, чтобы она легла выступающим буртиком I на неподвижную губку. Сделав это, вкладывают подлежащую обработке пластинку 4 между подвижной губкой тисков и плоскостью 3 наметки, упирая ее базовую кромку в буртик 2. Слегка зажав тиски, легким постукиванием по пластинке подводят ее разметочную риску до совпадения с верхней поверхностью наметки. Затем окончательно зажимают наметку с пластинкой в тисках и начинают опиливание кромки. [c.251] В наметке имеются отверстия, используемые для укрепления винтами упорных линеек и планок. [c.251] Обработка в универсальных наметках (поз. I). Универсальная наметка (параллели) состоит из двух стальных закаленных брусков 1 прямоугольного сечения, связанных между собой направляющими планками 2. [c.251] Один из брусков 1 жестко соединен с планками, а другой может передвигаться вдоль этих планок параллельно первому бруску. Грани А брусков находятся в одной плоскости. [c.251] При установке в тисках рамка опирается на губки тисков двумя парами штифтов 3. [c.251] I изображен опиловочный станок, имеющий следующую характеристику максимальный ход напильника — 00 мм минимальный — 10 мм вылет (до середины стола) — 265 мм мощность электродвигателя — 0,52 квт. Рабочим инструментом являются напильники различных сечений с конической заточкой на конце (поз. II). [c.251] Проверка правильности установки напильника осуществляется пробным опиливанием детали. Опиливаемая сторона ее должна образовывать прямой угол с опорной стороной. [c.252] На этом станке напильнику можно сообщить от 75 до 340 двойных ходов в минуту. В зависимости от материала обрабатываемой детали рекомендуется выбирать следующее число двойных ходов напильника для углеродистых сталей и чугуна — 75—120 ходов в минуту, для конструкционных сталей —100—150 ходов в минуту. [c.252] Заменив напильник ножовочным полотном, можно производить и разрезку деталей. [c.252] Применение опиловочного станка при выполнении работ сравнительно невысокой точности дает повышение производительности труда в 3—4 раза по сравнению с ручным опиливанием. [c.252] IV приведен общий вид опиловочного станка, на котором в качестве рабочего инструмента используется не напильник, а специальная опиловочная бесконечная лента шириной 6—12 мм. На ленте с помощью специальных замковых устройств закреплены опиловочные сегменты. Лента приводится во вращение двумя шкивами скорость ее перемещения от 25 до 54 м1мин. Рабочие поверхности шкивов облицованы резиной, что устраняет скольжение и обеспечивает плавность в процессе работы. [c.252] Пример конструкции опиловочного станка с круглым вращающимся дисковым напильником приведен в поз. V. [c.252] Вращение от электродвигателя У к шпинделю 5 напильника 4 передается-через шестерню 3 и зубчатое колесо 2. [c.252] При скорости вращения вала электродвигателя 1400 об/мин. дисковый напильник совершает 140 об/мин. Такая скорость достаточна для выполнения слесарно-опиловочных работ. Манипулирт я деталью вокруг напильника 4, можно снять на ней заусенцы, зачистить литейные наплывы и неровности. [c.253] Напильники изготовляют из инструментальной стали У12А с насечкой, подоб-насечке драчевых напильников. Опыт показал. [c.253] К механизированным опиловочным машинкам с прямыми напильниками относятся ручные механизированные машинки с пневматическим и электрическим приводом, а также так называемые механические напильники — с приводом через гибкий валик от электродвигателя, смонтированного на специальной тележке или переносной стойке. [c.253] В пневматической машинке (поз. 1) вращение от ротора 7 пневматического двигателя 8 передается через шестерню 9 коленчатому валу 5, на кривошипные шейки которого насажено два шатуна. При вращении вала 5 шатун 4 получает возвратно-поступательное перемещение, которое через рабочий шток передается напильнику /, закрепленному в головке 2 штока 3. Чтобы напильник перемещался плавно, без рывков, особенно в момент перемены направления движения, машинка снабжена массивным ползуном-балансиром 6, получающим движение от второго шатуна. [c.253] Вернуться к основной статье