ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Практика опиливания из "Справочник слесаря Издание 2 " Затупление напильников. По мере затупления режущих зубьев напильника они становятся меньше и утрачивают способность резать металл. [c.245] О притуплении зубьев можно судить по тому, что при опиливании затупившимся напильником значительно возрастает усилие, которое должен приложить слесарь для снятия стружки. Поверхность изношенного напильника имеет блестящий, а не матовый вид. [c.245] Восстановление изношенных напильников. После частичного и даже полного затупления напильников их работоспособность можно восстановить следующими способами. [c.245] Обдувка песком. Зубья изношенного напильника подвергают обдувке песком под давлением 4—5 ат. Струя воздуха с песком направляется сначала вдоль канавок между зубьями, а затем перпендикулярно спинке зуба, при этом СО спинки снимается слой металла, и затупление зуба уменьшается. Такой способ может использовать только опытный рабочий. [c.245] Химическое восстановление. Травлением в 5-процентном водном растворе серной кислоты напильник очищают от ржавчины и грязи. Затем его обезжиривают в горячем 5-процентном растворе едкого натра или каустической соды, промывают и очищают стальными щетками. [c.245] Период времени, в течение которого напильник сохраняет свои режущие свойства, т. е. стойкость напильника, зависит от обрабатываемого материала, качества напильника, а также от ухода за ним. [c.245] В среднем можно считать, что при нормальных условиях работы стойкость напильников хорошего качества составляет при опиливании стали средней твердости — 12—15 рабочих смен твердой стали —10— 12 мягкой стали и бронзы-— 15—18 латуни и алюминия —15—20 рабочих смен. [c.245] После такой подготовки напильник травят в течение 5—8 мин. в 20-процентном раство )е азотной и серной кислоты (по 10 частей каждой). [c.245] Затем вновь промывают водой и в щелочном растворе и в течение 30 мин. выдерживают в кипящей воде. [c.245] Электролитическое восстановление. Очищенный от грязи и жира (см. выше) напильник помещают в электролитическую ванну (90% воды, 7% азотной и 3% серной кислоты) и подвергают действию электрического тока. После этого его промывают водой и щелочью и выдерживают в горячей воде. [c.245] Пересечка напильников. После двукратного восстановления напильников указанными способами их подвергают пересечке, т. е. на них вновь делают острые режущие зубья, предварительно сняв старые. [c.245] Общие правила (приемы) опиливания. [c.245] Наибольшая производительность труда при опиливании обеспечивается при расположении верхней поверхности губок тисков на уровне локтя рабочего (рис. 100, а). [c.245] ественным является координация движений слесаря и усилий, прикладываемых к напильнику (рис. 101). Движение напильника должно быть строго горизонтальным, поэтому вертикальные усилия на рукоятку и нос напильника должны изменяться в зависимости от положения точки опоры напильника на деталь. При рабочем движении напильника усилие левой руки необходимо постепенно уменьшать. Регулируя усилия на напильник, добиваются получения ровной опиливаемой поверхности без завалов по краям. [c.247] Прижимать напильник к детали необходимо только при рабочем ходе (от себя). Во время обратного хода напильник должен лишь скользить по поверхности. Чем грубее обработка, тем больше должно быть усилие при рабочем ходе. [c.247] При чистовом опиливании вертикальное усилие на напильник должно быть значительно меньше, чем при черновом. В этом случае левой рукой нажимают на нос напильника не ладонью, а лишь большим пальцем (рис. 102). [c.247] Частота движений напильника зависит от навыков и физической тренировки слесаря. Наиболее рациональным считается темп опиливания, составляющий 40— 60 двойных движений напильника в минуту. [c.247] Закрепление обрабатываемых деталей. [c.247] При закреплении детали в тисках нужно следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность выступала над губками тисков не более чем на 3—5 мм. [c.247] При опиливании ребер тонких заготовок или пакетов из них их следует сначала зажимать в специальных прокладках струбцинами или ручными тисками, а затем уже эти прокладки зажимать в тисках (рис. 103). [c.247] Вернуться к основной статье