ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обеспечение требуемой затяжки резьбовых соединений при сборке из "Справочник слесаря-сборщика " Надежность работы резьбовых соединений в значительной мере определяется тем, насколько правильно будет произведена их затяжка в процессе сборки. [c.268] Если детали, соединяемые болтами, шпильками или винтами, работают под большим внутренним давлением или испытывают во время работы переменные нагрузки, порождающие толчки, то затяжку всех винтов (гаек) следует производить равномерно, крутящим моментом одной величины. Требования к равномерности затяжки еще более повышаются, если в соединении необходимо обеспечить герметичность. [c.268] Крутящие моменты затяжек, выдерживаемые при сборке, устанавливаются обычно в зависимости от номинального диаметра резьбы (табл. 95). [c.268] Простейшим способом ограничения крутящего момента при затягивании гаек является выбор соответствующей длины рукоятки ключа. В этом случае при одинаковом усилии сборщика удается либо увеличить крутящий момент (если работать ключом с более длинной рукояткой), либо же уменьшить его (при укорочении плеча). [c.269] Более совершенный и широко распространенный способ ограничения крутящего момента при затяжке гаек (болтов) — это применение специальных ключей, обеспечивающих определенную, заранее установленную степень затяжки. [c.269] Устройство ключей всех трех типов одинаково. [c.269] Основными частями ключа (см. поз. I) являются поводок с квадратом на конце для сменной головки и фасонным кулачком в средней части и корпус в виде одной (в типе А) или двух (в типах Б и В) рукояток. [c.269] Внутри рукоятки находится пружина 1, работающая на сжатие и регулируемая гайкой 2. Усилие пружины через ползун 3 с роликом 4 передается на фасонный кулачок 5 поводка, чем обеспечивается передача определенного (заранее установленного) крутящего момента от рукоятки ключа к поводку. Как только усилие, приложенное к рукоятке, превысит установленное, ролик 4 отожмется фасонной поверхностью кулачка 5, и действие ключа прекратится. [c.269] В пределах приведенных диапазонов крутящего момента ключи могут настраиваться на любой заданный крутящий момент. После настройки ключа механизм настройки должен быть закрыт пробкой, а шестигранник-углубление в ней залито легкоплавким сплавом с температурой плавления не более 96° С. [c.270] В практике встречаются и другие конструкции предельных ключей (по типу стандартных), сконструированных и изготовляющихся отдельными предприятиями для собственных нужд. [c.270] III приведен один из таких ключей. Он имеет съемную головку, которая насажена на ось, укрепленную в рукоятке. В вырез с задней стороны головки входит ролик, расположенный на ползуне и поджимаемый к головке пружиной. Нажим пружины, а тем самым и усилие, прилагаемое к гайке при завертывании, может регулироваться гайкой, помешенной в полой рукоятке ключа. [c.270] Для затяжки резьбовых соединений, расположенных в углублениях или окруженных выступающими элементами, более удобиыми являются предельные ключи типа торцовых с удлиненными наконечниками и двухсторонними воротками. [c.271] I показан один из таких ключей. Принцип действия его заключается в следующем. Стержень 6, на одном конце которого закреплена сменная головка /, соединен со стаканом 5 посредством штифта 7. На другом конце стержня расположена головка 9 с воротком 8. Головка связана со стаканом 5 торцовыми зубьями, которые сцеплены друг с другом усилием пружины 4. Предварительное сжатие пружины регулируется гайками 2 и 3. [c.271] При достижении определенного крутящего момента на воротке 8 ключ выключается, а штифт 7 скользит по наклонной прорези в стакан 5 и отжимает его налево, вследствие чего нарушается сцепление торцовых зубьев и головка 9 провертывается вхолостую. [c.271] При осевой прорези под штифт 7 торцовые зубья делают со скосами. [c.271] Предельный фрикционный ключ (поз. //) можно использовать при небольших крутящих моментах. На ведомом хвостовике 5 и в корпусе 3 этого ключа находятся стальные шлифованные диски 5 и 7, между которыми помещены фрикционные кольца 4. Сила трения между дисками создается пружиной 8, натяжение которой можно регулировать иавертыванисм рукоятки 10 па корпус 3. Законтривание резьбовой пары после регулировки пружины достигается контргайкой 6. На квадрат ведомого конца ключа надета сменная головка торцового ключа 2, фиксируемая шариком 1. [c.271] Рукоятка 2. свободно посаженная на игольчатый подшипник на головке 1, при повороте воздействует на У-образный упругий элемент 3, второй конец которого связан с головкой 1. Деформация этого упругого элемента -3 пропорциональна величине прикладываемого момента, указываемого стрелкой 4 на шкале. [c.273] Величина крутящего момента при работе торсионным ключом определяется по углу закручивания упругого стержня 1 (тор-сиона). Угол отсчитывается по шкале 2 при помощи стрелки 3. Как подтверждается опытом, такие ключи позволяют обеспечить затяжку с большей точностью, чем ключи других конструкций. [c.273] Вернуться к основной статье