ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Спеченные металлы из "Металлы и их заменители " Материал САП можно анодировать, сваривать стыковой, контактной сваркой или сваркой плавлением он хорошо обрабатывается резанием. Листовой материал САП-1 поддается глубокой вытяжке при 300— 450°С. [c.429] Примером таких оплавов может служить спеченный алюминиевый сплав, состоящий из 25— 30% 55, 5—7% N1 и алюминия (САС-1), который обладает самым низким коэф фициентом линейного расширения из всех сплавов алюминия. Он удовлетворительно деформируется только прессованием в горячем состоянии до 550°С, удовлетворительно обрабатывается резанием и обладает хорошей герметичностью. Этот материал применяют для изготовления деталей приборов, работающих в паре со сталью в интервале температур 20—200°С, где требуется сочетание низкого коэффициента теплового расширения 1С малым коэффициентом теплой ров одно с ти. [c.429] Спеченный титан и спеченные титановые сплавы хорошо поддаются механической обработке. Они обладают высокой стойкостью против коррозии в воздушной среде пря любой влажности, в морской воде, в разбавленных и ко(нцент1рированных холодных и горячих растворах щелочей и хлоридов щелочноземельных металлов, а также в органических и разбавленных минеральных кислотах. [c.430] Из спеченного титана и титановых сплавов изготовляют листы, трубы, прутки, ло-ковки. Спеченный титая в виде пористых лент я листов, получаемых непосредственно прокаткой порошков с последующим спеканием, применяют для изготовления фильтрующих элементов для жидкостей и газов. [c.430] Спеченный ниобий получается в виде компактного материала прессованием и опеканиам порошжа ниобия или смеси порошка ниобия с 20—30% порошка гидрида ниобия. Прессование производят со связывающим веществом (бензином) в штабики, которые затем спекают в вакуумных печах при температуре 2250— 2300 С. Нагрев штабиков чаще всего производят пропусканием электрического тока непосредственно через штабики. [c.430] Спеченный вольфрам — это компактный материал, полученный прессованием и спеканием металлического порошка. Прессова ние мелких изделий и штабиков из порошка вольфрама осуществляется в стальных прессформах, а круппых изделий — гидростатическим методом в резиновых формах. Мелкие изделия спекают в две стадии предварительное спекание осуществляется в атмосфере водорода при 1200— 1300°С, окончательное — пропусканием электрического тока через изделие, сопровождающееся нагреванием его до температуры, составляющей 90— 96% от температуры плавления. Изделия крупных размеров и заготовки спекают в индукционных печах или печах сопротивления при температуре около 2000°С в вакууме или в водороде в одну стадию—без предварительного спекания. [c.430] Вернуться к основной статье