ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Твердость по Бринелю. Твердость по Роквеллу. Измерение твердости вдавливанием алмазной пирамиды из "Металлы и их заменители " Определение твердости. по Бринелю производится путем вдавливания в испытуемый металл сталшого шарика определенного диаметра О под действием нагрузки Р, приложенной в течение определенного времени, и измерения после удаления нагрузки диаметра отпечатка й, оставшегося на поверхноста образца (рис. 12 и 13). [c.51] Твердость по Бринелю измеряют при температуре 20 10°С для черных и цветных металлов и оплавов с твердостью от 8 до 450 единиц. [c.51] Кроме приведенной выше формулы, число твердости по Бринелю (НВ) определяют по таблице, указанной в приложении к ГОСТ 9012—59. [c.51] По шкалам Д и С твердость определяют путем вдавливания алмазного конического наконечника под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок—по шкале А Ро=10 кГ, Р1=50 кГ, Р = 60 /сГ по шкале С Ро=10 кГ, Р1= 140 кГ, Р=150 кГ. [c.52] Твердость по шкале В измеряют путем вдавливания в испытуемый образец стального шарика под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок Ро=10 кГ, Р,=90 кГ, Р=т кГ. [c.52] Установлены следующие пределы измерения твердости по указанным шкалам по шкале В 25— 100 НЯВ), по шкале С 20—67 (ИЯС), по шкале А 70—85 (НЯА). [c.52] Твердость по Роквеллу измеряют яа образцах с плоской и криволинейной поверхностями. Радиус кривизны на образцах с криволинейной поверхностью не должен быть менее 15 мм. [c.52] За число твердости принимается результат отдельного измерения на каждом образце должно быть произведено не менее трех измерений. [c.52] Твердость по Виккерсу. На методы измерения твердости черных и цветных металлов, а также тонких поверхностных слоев и покрытий с твердостью от 8 до 1000 единиц алмазной пирамидой (по Виккерсу) распространяется ГОСТ 2999—59. Испытан-ш проводят при температуре 20 10°С. Твердость определяют при вдавливании в иснытуемьп образец наконечника в форме травильной четырехгранной пирамиды под действие . нагрузки Р, приложенной в течение отреде-ленного времени. После удаления нагрузки измеряют диагонали й отпечатка, оставшегося на поверхности Образца. [c.52] Число твердости НУ определяют делением нагрузки Р на площадь боковой поверхности полученного пирамидального отпечатка (см. формулу в описании испытания иа микротвердость). Во всех случаях число твердости должно сопровождаться символом НУ (без размерности). [c.52] При испытании на микротвердость следует применять одну из следующих нагрузок 0,005 0,01 0,02 0,05 0,1 0,2 0,5 кГ. При ишытаиии однородного материала величину налрузки выбирают исходя из длины диагонали отпечатка, которая должна быть не более полуторной толщины образца или слоя. [c.53] Вернуться к основной статье