ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Зубострогальные станки для нарезания цилиндрических колес зуборезной гребенкой из "Зуборезные станки Издание 2 " В зависимости от положения оси обрабатываемого изделия на зубострогальных станках, работающих зуборезной гребенкой, различают зубострогальные станки вертикальные и горизонтальные. [c.181] Зубострогальные станки горизонтальные имеют в качестве инструмента две зуборезные гребенки (фиг. 101) и предназначены для нарезания шевронных зубчатых колес без канавки. [c.181] Зубострогальные станки вертикальные (типа Мааг) имеют в качестве инструмента, как правило, одну зуборезную гребенку (фиг. 102), а двухместные станки этого типа — две гребенки, нарезающие два зубчатых колеса. [c.181] Такие зубострогальные станки предназначены для нарезания прямозубых и косозубых колес с наружными зубьями. [c.181] Принцип работы станка. Вертикальные зубострогальные станки, имеющие в качестве инструмента зуборезную гребенку, работают методом обката, основанным в этом случае на копировании зацепления зубчатого колеса и зубчатой рейки. [c.181] Зуборезная гребенка представляет собою зубчатую рейку с режущими зубьями. Примером станков такого типа является зубострогальный вертикальный станок Мааг. [c.181] Для осуществления процесса резания ползун с укрепленной на нем гребенкой совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости. [c.183] Движение обката в станках этого типа сообщается нарезаемой заготовке. С этой целью стол с закрепленной на нем заготовкой имеет два взаимно согласованных движения — вращательное и поступательное. [c.183] Движение обката происходит только тогда, когда гребенка выходит из зацепления с нарезаемым колесом, т. е,. при движении ползуна с гребенко вверх (холостой ход). Во время рабочего хода ползуна при снятии стружки заготовка неподвижна. Процесс резания осуществляется при движении инструмента. [c.183] Во избежание затупления гребенки и повреждения уже обработанной поверхности во время холостого хода ползуна гребенка отводится от нарезаемого колеса поворотом резцедержателя. [c.183] Ввиду того, что длина гребенки ограничена несколькими зубьями и не равна длине окружности нарезаемого колеса, на станках типа Мааг процесс обката происходит не беспрерывно, а периодически. [c.183] После перекатывания заготовки по гребенке вперед, в процессе которого производится нарезание одного, двух или трех зубьев (в зависимости от настройки), она автоматически возвращается назад в исходное положение при этом ползун с инструментом находятся в верхнем нерабочем положении. При возвращений в исходное положение заготовка не поворачивается, а движется поступательно. [c.183] Повторение одинаковых циклов нарезания зубьев колеса на станках этого типа будет происходить до образования полного зубчатого венца, после чего станок должен быть остановлен. [c.183] Количество таких циклов равно числу всех зубьев нарезаемого колеса, деленному на число зубьев, нарезаемых в продолжение одного цикла. [c.183] Прерывистость процесса обката является одним из основных недостатков станков такого типа это снижает производительность и может быть причиной погрешности зацепления. [c.183] Так как по этому способу профиль зубьев получается в результате обкатывания нарезаемого колеса по рейке (гребенке), то для колес с различным числом зубьев одного модуля нужна лишь одна гребенка. [c.183] Для настройки кинематических цепей станок имеет коробку скоростей, делительную гитару, гитару обката, механизм круговых подач и автомат управления, включающий барабан с кулачками и систему рычагов. [c.183] Вернуться к основной статье