ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Клееная фанера и плиты из "Справочник по машиностроительным материалам Том 4 " Толщина фанеры 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 9 10 и 12 мм. Наименьшая толщина березовой и ольховой фанеры—1,5 мя, а из других пород — 3 мм. [c.63] Допускается изготовление фанеры меньших форматов на 150 мм с градацией через 25 мм. [c.63] Размеры листов фанеры по длине и ширине в мм 1000 X 800 и более с гра дацией через 50 мм, для фанеры марок БС-1 и БП-1 1200X1200 мм и более с градацией через 50 мм, для фанеры марки БПС-1. [c.63] БС-1 2 2,5 3 4 5 6 8 10 и 12 мм БПС-1 2 2,5 3 4 5 и 6 мм Допускаемые отклонения по длине и ширине листа 5 мм. [c.63] Размеры, заключенные в скобки, не должны учитываться при проектировании нового оборудования. [c.64] Фанера нешлифованная изготовляется толщиной 4, 5, 6, 8, 9 и 10 мм. Допускаемое отклонение по толщине нешлифованной фанеры не должно превыщать + 0,4 мм. [c.64] Размеры и отклонения фанерных плит принимают по ГОСТ 8673-58. [c.64] Примечание. Длина плит принимается по длине реек (серединок). [c.64] Допускаемые отклонения в размерах плит по длине и ширине + 5 мм, по толщине для плит толщиной 16 и 19 жл1 + 1,0 мм, то же 22—40 . +.1,5 мм, то же 45 и 50 мм + 2,0 мм. [c.64] Технические условия на трубы и муфты, методы испытания и способы соединения их излагаются в ГОСТ 7017-54. [c.65] Примечания 1. Длина труб 5-7 м. [c.65] Подшипники скользящего трения в виде втулок или разрезных вклалыгаей могут быть изготовлены из древесины одноосного прессования — цельного куска или склеенного из нескольких частей, контурного прессования, торцового гнутья с последующим осевым прессованием поперек волокон, продольного гнутья с последующим прессованием изнутри поперек волокон и поперечного гнутья с последующим прессованием изнутри поперек волокон. [c.66] Выбор того или иного способа прессования и гнутья древесины для подшипников производится в зависимости от условий работы подшипника, его конструкции и смазки, а также исходного материала. [c.66] Для подшипников, работающих при ударных нагрузках, применяется древесина одноосного или контурного прессования. Втулки из этой древесины должны быть выточены таким образом, чтобы осевое давление было направлено поперек волокон. На такие же втулки может быть применена древесина продольного и поперечного гнутья с последующим прессованием изнутри. [c.66] Для тонкостенных разрезных вкладышей применяется древесина только поперечного гнутья с прессованием изнутри. [c.66] Для подшипников, работающих при спокойных, но больших нагрузках, применяется древесина торцового гнутья с последующим поперечным прессованием либо древесина одноосного или контурного прессования. [c.66] Для подпятников необходимо применять древесину одноосного прессования с торцовой трущейся поверхностью. [c.66] При наличии круглого лесного материала или брусьев крупного размера пользуются контурным прессованием, а при наличии тонких досок — продольным гнутьем с последующим прессованием изнутри. [c.66] Объемный вес древесины во всех случаях следует брать равным 1,1— 1,3 Г/с з при 6—8%-ной влажности. [c.66] При смазке водой или эмульсией втулки следует применять из древесины торцового гнутья с последующим осевым прессованием в зависимости от плотности исходной древесины. В случае тонкостенных втулок может быть применена и древесина контурного прессования. [c.66] Вернуться к основной статье