ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электротехническое чугунное литье (канд техн.наук Л. И. Леви) из "Справочник по машиностроительным материалам Том 3 " Иногда используют и более дешевые хромомолибденовые чугуны (примерный состав 3,5% С 2,0% 51 0,6% Мп 0,8% Сг 0,7—1,5% Мо),например для поршневых колец. Может применяться и никельвольфрамотитановый чугун взамен никельмолиб-денового обладающий еще более высокой длительной прочностью. [c.342] Антифрикционным называется чугун, пригодный для использования в узлах трения в качестве подшипников (или вкладышей) скольжения для замены более дорогих цветных сплавов. Детали из антифрикционного чугуна получаются механической обработкой литых заготовок. Применение антифрикционного чугуна в основном определяется конструкцией подшипника, условиями смазки, материалом и сгстоя-нием контртела, рсн имом эксплуатации и зависит от след)ющих двух фпкти-ров свойств антифрикционного чугуна и условий монтажа и эксплуатации. [c.343] Факторы второй группы весьма многочисленны. Узлы трения с использованием деталей из антифрикционного чугуна должны проектироваться с учетом следующих обсто ятельств. [c.344] Химический состав (табл. 19) является факультативным, за исключением содержания легирующих элементов в отдельных марках чугуна. [c.344] Отливки обычно поставляются в виде цилиндрических заготовок (сплошных — болванок и пустотелых — втулок). В табл. 20 приведены размеры заготовок из антифрикционного чугуна, принятые на одном из крупных заводов, а на фиг. 26 — эскиз фасонной заготовки для вкладышей. Общие правила приемки отливок из антифрикционного чугуна (внешний вид, размеры и т. п.) соответствуют ГОСТ 1412-54,7293-54 и 1215-41. [c.344] Следует отметить, что разработанные в последнее время процессы обработки поверхностей трения (сульфидирование, покрытие тонким слоем пластичного металла и др.) открывают большие волмэжности для улучшения прирабатываемости антифрикционного чугуна. [c.344] Нижний предел для отливок, подвергающихся нормализации. [c.346] Элементы технологии получения отливок. Применяемые плавильные агрегаты, состав шихты и дозировка присадок для различных гипов антифрикционного чугуна приведены в табл 2 . [c.349] При производстве отливок из чугуна с шаровидным графитом следует учитывать особенности литейных свойств этого материала и предусмотреть усиленное питание отливок и направленное затвердевание. [c.349] При производстве заготовок из ковкого чугуна отливку рационально производить в металлическую форму (стационарную для болванок и центробежную для втулок). [c.349] Термическая обработка применяется только для антифрикционного чугуна некоторых марок. [c.349] Титаномарганцовистый ковкий чугун подвергается термической обработке по следующему режиму нагрев до 950° С, выдержка 21 час, охлаждение с печью до 690° С, выдерл ка при 690° С (сфероидизация перлита) 36 час., охлаждение на воздухе. [c.349] Чугун с шаровидным графитом применяется как в литом состоянии, так и в нормализованном В последнем случае термическая обработка проводится по режиму,-нагрев до 925—950° С, выдержка 1—2 часа, охлаждение на воздухе. [c.349] В отдельных случаях допускается применение термической обработки для этих чугунов,а также для чугуна с шаровидным графитом с целью исправления структуры. Режимы тер.мической обработки устанавливаются в зависимости от структуры чугуна в литом состоянии. [c.349] Некоторые примеры использования деталей из антифрикционного чугуна в узлах трения с относттельно тяжелыми режимами работы приведены в табл. 22. [c.350] ПО фиг. 27. При выборе типа антифрикционного чугуна следует также учитывать состояние вала, а именно прп закаленном вале лучшие результаты получаются при чисто перлит юй структуре металлической основы, а при незакаленном вале следует применять перлитно-ферритный антифрикционный чугун. [c.350] Вернуться к основной статье