ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технические условия из "Справочник по машиностроительным материалам Том 3 " Микроструктура основной металлической массы чугуна для перечисленных выше классов по ГОСТ 3443-57. [c.232] Распределение графита равномерное, со средней или высокой степенью изолированности графитовых включений. [c.232] Структурно свободные карбиды в виде отдельных изолированных включений занимают в среднем площадь не более 2%. [c.232] Отливки должны соответствовать принятому к исполнению чертежу с обозначенными на нем припусками на механическую обработку и допускаемыми отклонениями по размерам и весу в соответствии с ГОСТ 1855-55 Огливки из серого чугуна. Припуски на механическую обработку и предельные отклонения по размерам и весу . [c.232] Отливки выполняют с закруглениями внутренних углов (галтелями), радиусы которых должны быть указаны в чертежах или обусловлены условиями заказа. [c.232] В случае отсутствия в чертежах на отливки литейных конструктивных уклонов формовочные (модельные) уклоны должны устанавливаться по ГОСТ 3212-57. [c.232] Отливки особо точных станков и контрольных устройств должны подвергаться искусственному старению (низкотемпературному отжигу с медленным подогревом и весьма медленным остыванием после выдержки при температуре 550 С) или естественному старению после обдирки (продолжительному вылеживанию). [c.232] Для особо сильно нагруженных деталей указанную операцию производят по соглашению сторон. [c.232] В отливках, изготовленных из чугуна классов М и 1, излом в местах, подвергающихся механической обработке, должен иметь плотное, однородное по цвету, мелкозернистое строение, без отбела. [c.232] Мелкая пористость графитного происхождения допускается на обработанных поверхностях в отливках классов 1 и 2, если она не портит товарного вида продукции и не ухудшает прочностные свойства детали. [c.232] На рабочих поверхностях отливок для измерительных устройств пористость, обнаруженная невооруженным глазом, не допускается. [c.232] Для отливок со стенками толщиной менее 10 мм соответствие чугуна классу устанавливается по твердости и микроструктуре. [c.232] Для определения качества отливок производится испытание механических свойств металла с определением предела прочности при растяжении (или при изгибе с определением стрелы прогиба), твердости отливок, исследование химического состава чугуна н NmKpo TpyKTvpbi металла. [c.232] Изготовление образцов на растяжение производится в соответствии с ГОСТ 1497-42. [c.233] Испытание механических свойств металла отливок производится по ГОСТ 2055-43 Отливки из серого и ковкого чугуна и по ГОСТ 2861-45 Отливки из серого чугуна Метод испытания давлением в клиньях . [c.233] Микроструктура исследуется иа шлифах, вырезанных непосредственно из отливки или из приливов к отливке, сечением, соответствующим сечению рабочей части отливки. Темплеты для исследования микроструктуры вырезаются в непосредственной близости к рабочей поверхности детали. [c.233] Определение структуры основной металлической массы, характера перлита производится при увеличении 400 (на травленном шлифе), количества феррита — при увеличении 100, структура графита (количество и характер распределения графитовых включений) определяется при увеличении 100 (шлиф нетравленный). При исследовании устанавливается характерная преимущественная микроструктура, причем для изучения берется не менее пяти мест по площади шлифа. [c.233] Вернуться к основной статье