ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пределы применения легирующих примесей из "Справочник по машиностроительным материалам Том 3 " Особенность влияния никеля заключается в том, что он затрудняет превращение аустенита и, будучи одновременно элементом, ускоряющим распад структурно свободного цементита, измельчает (сорбптизирует) перлит и делает струк-1)ру равномерной независи. го от разно толщины стенки отливки (фиг, 80). [c.47] На фиг, 81 показано влияние толщины стенки на изменение прочности серого чугуна при различных составах чугуна с никелем и без никеля (за 100 о берется прочность чугуна в отливке со стенкой толщиной 20 мм). [c.47] Чугун часто легируется од1ювре,менно никелем и хромом, однако необходимо при этом соблюдать пропорцию обоих элементов, что объясняется различным их влиянием на структурообразогание чугуна. Никель расширяет -область, хром сужает ее. [c.47] Никель способствует выпадению графита при первой стадии графитизации, хром способствует образованию ледебурита, при второй же стадии графитизации влияние хрома и никеля на стабилизацию и измельчение структуры перлита совпадает. Это означает, что влияние хрома и никеля на количество различно. При С в 0,6 ч--н 0,8 присадка как хрома, так и никеля увеличивает Сед, при Ссе 6 -+-0,8 хром увеличивает, а никель уменьшает Сс . [c.48] На фиг. 82 показана зависимость количества связанного углерода от соотношения никеля и хрома при отношении N1 Сг 2,5 количество Сев увеличивается, а при отношении N1 Сг 2,5 количество Сев уменьшается. [c.48] Чем больше хрома, те.ч больше образуется карбидов в структуре. Хром стабилизирует карбиды, уменьшает рост и увеличивает коррозионную стойкость чугуна, особенно в морской воде и слабых кислотных растворах. [c.48] На фнг. 84 приведено влияние молибдена на свойства серого чугуна. Обычно повышенное содержание молибдена (более 1,5%) не влечет за собой повышения прочности [29]. [c.48] В табл. 17 приведено влияние ванадия на свойства серого чугуна. [c.48] При легировании чугуна специальными эле.ментами можно не только менять характер металлической основы с получением в ней различных количеств графита и цементита, но можно также в литом состоянии получить принципиально новые металлические основы типа ферритно-карбидной, аустенитной, мартенситной и иголь-чато-трооститной [28] — [31]. Этим структурам свойственна большая износостойкость, теплостойкость, жаростойкость, коррозионная стойкость и т. п. (см. ниже). [c.48] В последние годы стали применяться получаемые в литом состоянии графитизи-ровапные чугуны на игольчато-трооститной основе толщиной до 150 мм при легировании никелем и молибденом. [c.49] Вернуться к основной статье