ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Свойства отпущенной стали из "Справочник по машиностроительным материалам Том 1 " Отпуск с нагревом до 4П0—475° С не создает видимых изменений в микроструктуре. Отпуск прн 540—625° С с выдержкой 30—60 мни. создаст структуру мартенсита и карбидов без заметных под микроскопом следов аустеннта (фиг. 72). [c.868] Отпуск при 250—350° С снижает твердость закаленной стали вследствие выделения части углерода из мартенсита и коагуляции образующихся цементитных частиц. [c.868] Отпуск при 500—600° С повышает твердость вследствие дисперсионного твердения, создаваемого выделением мелкодисперсных сложных карбидов вольфрама и ванадия из мартенсита и мартенситного превращения остаточного аустеннта. [c.868] Превращение аустенита происходит во время охлаждения после нагрева для отпуска и не заканчивается полностью при однократном отпуске 41), [42]. Почти полное превращение аустенита достигается в результате двух-трехкратного повторения отпуска, если он выполняется с нагревом 550—580° С (фиг. 78). Мартенситное превращение аустенита, особенно при первом отпуске, создает дополнительные напряжения. Второй и третий отпуски снимают эти напряжения и повышают механические свойства по сравнению с получаемыми после однократного отпуска, что особенно важно для сложных фасонных инструментов. [c.868] Уменьшение содержания углерода в мартенсите и превращение остаточного аустеннта повышают теплопроводность (фиг. 79). [c.868] Вернуться к основной статье