ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Структура и свойства в катаном и кованом состоянии из "Справочник по машиностроительным материалам Том 1 " Горячая механическая обработка раздробляет хрупкую эвтектическую сетку, измельчает карбиды и зерна аустенита, избыточные карбиды равномернее распре-де,ляются в основной металлической массе. Она представляет после отжига мелкий сорбитообразный перлит (фиг. 42). [c.853] Катаная или кованая сталь принимает закалку во всех участках зерна (фиг. 43 и табл. 18). [c.853] Эвтектические и часть вторичных карбидов, не растворившихся в аустените при нагреве для прокатки (или ковки), в результате пластической деформации располагаются в виде полос или более крупных строк вдоль направления течения л еталла, создавая карбидную полосчатость (неоднородность). Ее характеризуют по 10 балльной шкале (фиг. 44). [c.854] В прутках диаметром 50—70 мм сравнительно равномерное распределение карбидов наблюдается на глубине до 3—8 мм от поверхности в нижележащих слоях (на глубине до 10—15 мм) карбидная неоднородность чаще всего отвечает баллу 5—6. В прутках диаметром 30—50 Я1М зона с относительно равно нерным распределением карбидов (балл 2—3) возрастает до глубины 5— 0 мм от поверхности ближе к сердцевине карбидная неоднородность чаще отвечает баллу 3—4. [c.854] В прутках диаметром 15—25 л/л распределение карбидов обычно характеризуется по всему сечению баллом 2. Различие в величине и распределении отдельных карбидов сохраняется и в меньшем профиле. [c.854] Карбидная неоднородность возрастает с увеличением содержания вольфрама (особенно сверх 12—14%). Сталь Р9 имеет меньшую карбидную неоднородность чем сталь Р18 (примерно на один балл для стали одинакового профиля). [c.854] СЛОЖНОЙ формы, имеющих тонкую рел ущую кромку и воспринимающих в работе повышенные напряжения. [c.858] Неоднородность механических свойств в продольном и поперечном направлениях (фиг. 45 и 46) вызывает анизотропию деформации прн закалке (фиг. 49). [c.858] Вернуться к основной статье