ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Фасонное стальное литье канд. техн наук Л. И. Леви) из "Справочник по машиностроительным материалам Том 1 " При контроле целых поковок подвергают травлению шлифованные торцы п внутренние поверхности. На полированной поверхности флокены могут быть выявлены методом магнитной дефектоскопии. Окончательное заключение после холодного травления поковок дается через 24 часа. Обнаружение флокенов является браковочным признаком. [c.306] В крупных поковках (диаметром более 900 мм) в отдельных случаях флокены могут иметь характер участков с повышенной концентрацией напряжений, но без нарушений сплошности материала. Образование хлопьев происходит только при изломе стали. Контроль должен включать и травление и излом [2], [10]. [c.306] Флокены могут располагаться в центральной и средней зонах поковки без выхода наружу и на расстоянии 20—50 мм от торцов вдоль направления волокна. [c.306] В зонах пористости и резкой шиферности флокены не наблюдаются. [c.306] С увеличением веса слитка и сечения поковок пораженность флоке-нами возрастает. В поковке сечением менее 50 мм флокены встречаются весьма редко. [c.306] Выдержка для крупных поковок при 650° С составляет бОн-100 час. с после-дуюш,им медленным охлаждением. Иногда отжиг с высоким отпуском совершают сразу после выдержки при 650° С [6]. [c.306] Наружные трещины имеют радиальное расположение с наличием значительного обезуглероживания. А еждендритные трещины —слиточного происхояадения в процессе ковки или прокатки они по разным причинам не завариваются я располагаются в металле с отсутствием каких-либо следов пористости. Контроль производится на поперечных макрошлифах травлением или методом магнитной дефектоскопии. [c.306] Шиферное строение выявляется наиболее резко после закалки и высокого отпуска. Кислая мартеновская сталь менее склонна к образованию шиферного излома, чем основная. По сечению поковки шиферность может наблюдаться в центральной зоне, а в других случаях по всему сечению. Все одноименные поковки данной плавки имеют примерно аналогичное строение продольного излома (в одинаковых зонах слитка) независимо от порядкового номера слитка. Обычно верхняя часть поковки имеет более четкое развитие шиферного строения. На отдельных плавках в верхней части поковок (слитков) шиферное строение может в резкой степени отличаться от вязкого излома нижней зоны. [c.307] Конструкционные стали с содержанием кремния свыше 1,0% (типа ЗОХГС, 40ХС) или стали, содержащие алюминий (типа 38ХМЮА), особенны склонны к образованию шиферного излома. [c.307] Трещины могут быть вызваны повышенной склонностью стали данной плавки к растрескиванию при установленном режиме термической обработки и неправильном режиме нагрева и охлаждения для данного сечения. [c.308] Закалочные трещины (0,5 нормальной величины). [c.308] ХОДИТ распад аустенита в области низких температур, наблюдается склонность к растрескиванию, и, наоборот, сталь не растрескивается, когда распад аустенита происходит в области более высоких температур (650—550° С). На основании дилатометрического метода контроля плавок устанавливается правильное назначение плавок на разные изделия и соответственно изменяются условия охлаждения при цементации. Валы, изготовленные из ненадежных плавок, без применения специальных условий охлаждения после цементации, должны дополнительно контролироваться методом магнитной дефектоскопии. [c.308] Отдельные плавки стали марки 12Х2Н4А склонны к образованию трещин в цементованном слое при охлаждении деталей после цементации. [c.309] Плавки типа II характеризуются небольшим объемным эффектом распа.да аустенита при охлаждении в интервале температур 650—550° С. При назначении стали этих плавок на шлицевые валы после цементации необходимо производить охлаждение до 120—150°С с немедленной посадкой на высокий отпуск. [c.309] Плавки типа III характеризуются отсутствием эффекта распада аустенита при охлаждении в интервале температур 650—550° С. Сталь этих поковок на шлицевые валы не назначается. При назначении поковок на шестерни необходимо соблюдение указанного условия охлаждения и отпуска. Желательно назначение на шестерни поковок с максимальной уковкой. [c.309] Производство фасонного стального литья занимает второе место после производства литья из серого чугуна. В общем выпуске литья доля отливок из легированных сталей постоянно повышается. Наибольшее количество фасонного стального литья производится в песчаных формах (около 95%). Однако непрерывно растет доля стального литья, производимого с применением металлических форм и методами точного литья. [c.309] Из стали производятся отливки весом от нескольких граммов до 200 т и более [1], [2]. [c.309] Наибольшее количество фасонного стального литья используется в же.тезно-дорожном и транспортном машиностроении, производстве металлургического оборудования, военной промышленности, электротехнике, дорожном машиностроении и др. [c.309] Вернуться к основной статье