ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Старение листовой .тали для глубокой штамповки из "Справочник по машиностроительным материалам Том 1 " Механические испытания не позволяют в полной мере характеризовать способность стали к вытяжке. В связи с этим применяют разнообразные технологические испытания, имитр рующие в большей или меньшей степени процесс штамповки. К ним относятся испытания на загиб н на выдавливание. [c.286] Выдавливание по Эриксену не дает исчерпывающего представления о штампуемости, так как ряд трудноучитываемых факторов влияет на результаты испытания к ним относятся скорость испытания, величина прижимающей силы, характер смазкч, а также недостаточная точность фиксации конечной точки испытания. Предложены поэтому другие методы технологических испытаний. [c.286] Определение объемно-весового показателя сводится к взвешиванию на аналитических весах двух частей стандартного образца, из которых одна вырезается из неиспытанного образца, а другая — из испытанного (место разрыва—посередине) [5]. Методы 2 и 3 на практике не нашли широкого применения. [c.287] Величина зерна. Штампуехюсть стали зависит также от ее микроструктуры. Наиболее важным показателем является величина зерна феррита [1] [3]. [c.287] Величину зерна феррита определяют при увеличении 100 и характеризуют по стандартной шкале, установлешгой ГОСТ 5639-51. [c.287] Для сталей, удлиняющихся в процессе штамповки на 35—45% (особо сложная штамповка), рекомендуется [3] зерно феррита, оцениваемое баллами 5—7. Количество листов с величиной зерна по баллу 8 не должно превышать 10%. [c.287] предназначенные для весьма глубокой и глубокой штамповки, по ГОСТ 914-56 поставляются с величиной зерен, указанной в табл. 163. [c.287] Для успешной штамповки большое значение ныеет равномерность величины зерна. Неоднородная, пестрая микроструктура вызывает неоднородную деформацию, что ведет к разрывам прн штамповке. На фнг. 144 представлена нормальная структура низкоуглероднстой стали с зерном балла 6, а на фиг. 145— смешанная неудовлетворительная микроструктура. [c.288] Вытянутость структуры, создаваемая холодной деформацией за счет вытягивания яерен. устраняется нормализацией или отжигом. [c.289] Шкалы построены по возрастанию количества ферритных полос в микроструктуре с учетом степени сплошности этих полос и равноосности ферритных зерен. [c.289] При производстве холоднокатаного листа нормализации подвергают горячекатаный подкат. При горячей прокатке на непрерывном стане высокая температура конца прокатки и быстрое охлаждение после нее обеспечивают условия, равноценные нормализации поэтому последняя может не производиться. [c.289] Вернуться к основной статье