ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Литература и источники из "Справочник по машиностроительным материалам Том 1 " Прокаливаемость стали. Про-каливаемостью называется способность стали закаливаться на определенную тлубину. [c.53] При нссквозной прокаливаемости на поверхности имеется мартенсит, постепенно переходящий в троостит закалки. [c.53] Создание твердой, износостойкой поверхности. [c.57] Примечания 1. Для легированной етали продолжительность и скорость нагрева / олжны быть увеличс иы на 25—40%. [c.62] Существенное влияние на глубину прокаливаемости оказывает ис.ходная структура закаливаемой стали, температура ее нагрева под закалку н закалочная среда. [c.63] Прокаливаемость конструкционных сталей наиболее часто определяется методом торцовой закалки (ГОСТ 5657-51). [c.63] Выбор стали с учетом ее прокаливаемости производится на основании полос прокаливаемости. [c.63] Для установления требуемой прокаливаемости деталей, имеющих поперечное сечение, близкое к кругу, по табл. 27 находят скорость охлаждения при закалке в воде и масле в зависимости от диаметра детали. [c.63] Пользуясь полосами прокаливаемости, подбирают марку стали, обеспечивающую при найденной в таб.т. 27 скорости охлаждения требуемую твердость в центре детали. При этом надлежит останавливать выбор на марке стали наиболее доступной, дешевой и самой удобной для производства, с наименьшей возможной прокаливаемо-стью. [c.63] По табл. 28 и диаграммам прокаливаемости ] южно подсчитать и изобразить на чертеже распределение твердости по сечению прутков указанных диаметров. [c.63] Это дает возможность сравнивать результаты испытаний на прокаливаемость обычным методом по твердости в поперечном сечении прутков с результатами, полученными при испытании торцовым методом. [c.63] Для деталей сложного сечения скорости охлаждения определяются следующим образом. [c.63] Опытную деталь нагревают н закаливают, применяя намеченную конструктором технологию или существующий в производстве технологическ й процесс. [c.64] Закаленную деталь разрезают и на плоскости разреза в различных местах измеряют твердость. Полученные данные наносят на чертеж детали, как это показано на фиг. 36, а. Стандартны образец подвергают торцевой закалке и строят для него кривую прокаливаемост (ф г. 36. б). [c.64] Вернуться к основной статье