ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация способов сварки из "Теория сварочных процессов " В основу классификации существующие видов и способов сварки могут быть положены различные признаки. Наиболее распространенными и по существу важнейшими из них являются вид энергии, используемой при выполнении сварки, и состояние металла в сварочной зоне в момент сварки. [c.16] По виду энергии все существующие способы сварки разделяют на следующие группы механическая, химическая, электрическая, электрожханическая, химико-механическая. [c.16] Механическая энергия используется, например, при холодной сварке пластичных металлов . Как следует из сущности этого способа, механическая энергия вызывает такую деформацию металла в зоне сваривания, при которой образуется сварное соединение. [c.16] Примером применения механической энергии для сварки является и сварка трением. [c.16] Химические способы сварки характеризуются нагревом металла посредством превращения химической энергии в тепловую. Это тепло доводит металл до расплавленного состояния при котором для выполнения сварки не нужно прилагать усилий, т. е. осуществлять затраты механической энергии. [c.17] Примером такого использования химической энергии является газовая сварка плавлением. [c.17] Электрические способы сварки основаны на превращении электрической энергии в тепловую. Это превращение осуществляется при использовании дуги, выделении тепла при протекании тока через шлаки, посредством превращения в тепло кинетической энергии пучка электронов, индуктированием тока различных частот. Электрические способы нагрева металла до расплавления при сварке являются весьма эффективными и имеют широкое применение в промышленности. [c.17] Электромеханические способы сварки основаны на нагреве металла до сварочного жара путем превращения электрической энергии Б тепловую, с последующим сдавливанием нагретого металла. Характерным примером этого вида сварки является электрическая контактная сварка. Различные способы электрической контактной сварки широко применяются в промышленности, особенно в массовом производстве. [c.17] Химико-механические способы сварки известны давно. Путем 1ревращения химической энергии в тепловую металл нагревается до пластичного состояния и далее подвергается сдавливанию. [c.17] Примером химико-механических способов сварки является куз-нечно-торновая, газопрессовая и др. [c.17] Сварка давлением имеет определенные преимущества перед сваркой плавлением ниже температура нагрева, т. е. металл подвергается меньшему тепловому воздействию, которое может быть вредным для свойств такого металла более низкий нагрев позволяет затрачивать меньше энергии на сварочную операцию. [c.17] Необходимость наличия чистых поверхностей для осуществления сварки давлением требует не только предварительной очистки (механическими или химическими методами), но для ряда случаев и предохранения от образования окислов при сварочном нагреве или их удаления в процессе сварки. Это вызывает дополнительные осложнения при выполнении сварки — применение флюсов, а при сварке некоторых металлов — защитных газов и вакуума. Естественно, что применение сварки в вакууме еще более осложняет оборудование, но в ряде случаев это является необходимым. [c.18] В связи с этим способы сварки плавлением обладают определенными преимуществами, из которых основным является большая их универсальность. [c.18] Как следует из описания сварки плавлением, изложенного в 1, для ее выполнения требуется только достаточно мощный источник тепла, обеспечивающий локальное (местное) расплавление в случае подвижного источника тепла расплавление металла происходит от участка к участку. Таким образом, общее увеличение сечения свариваемых элементов в этом случае не влечет за собой необходимости создания громоздких специальных машин. [c.18] Если при сварке давлением в большинстве случаев для выполнения сварочных операций изделие должно подаваться к машине, то при сварке плавлением обычно источник тепла подается к изделию, что позволяет изготавливать весьма крупногабаритные сварные конструкции. [c.18] Однако на металлургические процессы при сварке плавлением, как правило, значительное влияние оказывает окружающая среда. С целью регулирования сварочных процессов в желаемом направлении применяют флюсы, всевозможные газовые защиты места сварки, включая и защиту инертными газами, а в некоторых случаях сварку выполняют в вакууме. [c.18] Вернуться к основной статье