ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Флюсы для дуговой автоматической, полуавтоматической и электрошлаковой сварки из "Сварочные материалы " Хотя при режимах дуговой сварки под флюсом, характеризующихся применением больших плотностей сварочного тока, чем при ручной сварке штучными электродами, дуга горит более устойчиво, однако и в этом случае полезно иногда вводить в состав флюсов ионизирующие составляющие. Так, применительно к некоторым высококремнистым флюсам влияние различных составляющих (К О, NajO, СаО и aF а) на стабильность дуги по ее разрывной длине приведено на рис. IV. 1. Повышение стабильности горения дуги позволяет более широко варьировать режимы сварки, чем в ряде случаев добиваться лучшего формирования швов. [c.212] Как уже указывалось ранее ( П.5 и П.6), химический состав металла швов формируется как за счет основного и электродного металла, так и их изменений при сварке, в данном случае вследствие взаимодействия с флюсом. Эти изменения должны обязательно учитываться. [c.212] Естественно, что на химический состав металла влияет и степень защиты от воздуха реакционного сварочного пространства. Она определяется как образующимся в результате горения дуги шлаковым куполом над реакционной зоной, так и высотой слоя твердых частиц флюса над этой зоной. Высота слоя насыпаемого на место сварки флюса с определенным полем грануляции частиц зависит и от режима сварки. Так, для наиболее распространенных флюсов, применяемых при сварке конструкционных малоуглеродистых и малолегированных сталей, рекомендации по количеству флюса, насыпаемого на место сварки, приведены в табл. IV. 1. [c.213] Как с физическими, так и с химическими свойствами шлаков связана и отделяемость корки шлака от металла. [c.213] Известно, что марганец, связывая серу в тугоплавкое соединение Мп5, может заметно повысить сопротивляемость металла образованию горячих трещин. Обычно для сварочных условий применительно к малоуглеродистым сварным швам это достигается при соотношениях концентраций в металле 20. [c.214] Практически считается необходимым иметь концентрацию марганца в металле таких швов от 0,7 до 1,1%, т. е. достаточно близкую к рассчитанным значениям. [c.214] Таким образом, будем считать в среднем, что в металле шва нужно обеспечивать содержание марганца в пределах 0,8—0,9%. [c.214] В целом для сварки малоуглеродистых и малолегированных сталей необходимо относительно небольшое легирование металла швов. Оно может быть достигнуто взаимодействием металла с расплавленными шлаками, содержащими соединения марганца и кремния. Обычно такими соединениями являются окислы, а флюсы представляют собой достаточно равномерные по составу чисто шлаковые системы, полученные предварительным сплавлением исходных материалов. Такие флюсы называются плавлеными. [c.215] Источниками появления кремния в металле сварочной ванны в случае применения таких флюсов могут быть металлы — основной и электродный, а также шлаки — за счет кремневосстановительного процесса [реакция (П.12)]. Рассмотрим предельные случаи для нескольких вариантов применительно к сварке кипящей ([Si] л (= 0%)и успокоенной кремнием ([Si]oj, 0,25%) стали. [c.215] В этом случае (5Юа)ш == 25—30% вес. [c.216] В настоящее время для сварки под флюсом малоуглеродистых сталей - применяются три основные системы выбора сварочных материалов. [c.217] Некоторые составы флюсов из этой группы приведены в табл. IV.2. [c.217] Так как обычно содержание кислорода в горячекатаных листах малоуглеродистой стали и в электродной проволоке из кипящей стали составляет 0,01—0,03%, то в металле шва можно ожидать —0,06%—0,08% кислорода, что и совпадает с рядом опубликованных данных [73] применительно к сварке такими сварочными материалами. [c.219] В верхних слоях многослойной наплавки и в многослойных швах в связи с увеличением доли наплавленного металла (см. II.6) содержание кислорода в последующих слоях возрастает (примерно до 0,1%). [c.219] Если в некоторых случаях, в частности для сварных соединений из малоуглеродистых сталей, работающих при нормальных температурах, такое содержание кислорода в металле швов по свойствам практически допустимо, то для ряда других материалов и. условий эксплуатации такое повышение концентрации кислорода недопустимо. Так, например, для швов среднелегированных сталей, работающих при повышенных температурах, приходится считаться с процессами старения металла, интенсифицируемого при повышенных концентрациях кислорода. [c.219] Химический состав флюса в % вес. [c.220] В результате таких реакций металл обедняется необходимыми легирующими (Сг, Т1 и пр.) и обогащается другими элементами (31, Мп), которые по своему действию не заменяют выгоревших, а в ряде случаев могут быть даже вредными. [c.220] Вернуться к основной статье