ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Неплавящиеся электроды для дуговой сварки из "Сварочные материалы " Бенардоса, при свраке в защитных инертных газах, при атомно-водородной сварке, в некоторых случаях сварки цветных металлов под флюсом, при сварке сталей малых толщин в углекислом газе, а также при электрокислородной и воздушно-дуговой резке. [c.188] Материал неплавящегося электрода не должен участвовать в формировании состава наплавленного металла или металла шва. Однако в ряде случаев такое влияние, обычно ухудшающее свойства шва, имеется и поэтому надо его максимально ограничивать. [c.188] Основной задачей неплавящихся электродов является обеспечение устойчивого горения дуги при минимальном их расходовании. [c.188] В сварочной технике они обычно используются при процессах с зависимой дугой (второй электрод—обрабатываемое изделие), хотя имеет место их использование и в процессах с независимой дугой, когда оба электрода, между которыми горит дуга, неплавящиеся. [c.188] Наибольшее распространение в качестве неплавящихся электродов в сварочной технике имеют электроды из углеродистых веществ и вольфрамовые. [c.189] Электроды из углеродистых веществ разделяются на угольные и графитовые. Углерод возгоняется при обычных давлениях в твердом состоянии, без плавления. Его температура кипения 4500° К. [c.189] Скрытая теплота испарения углерода достаточно большая — 13 ООО кал1моль или 10 800 кал/г. Это обеспечивает малое расходование углерода от тепловложения дуги испарением. В связи с этим для уменьшения его потерь в основном является важным ограничение расходования электрода в результате его взаимодействия с окружающей средой, в частности с газообразным кислородом, приводящим при повышенных температурах к сгоранию углерода в СО. [c.189] Угольные и графитовые электроды в системе сварочного производства не изготовляются, и сварщики являются просто их потребителями, поэтому сведения об их производстве даются весьма краткие. [c.190] Хорошо изготовленный и обожженный угольный электрод имеет правильную цилиндрическую форму, прямолинейную ось, гладкую поверхность матово-черного цвета без трещин и обладает значительной твердостью. На бумаге он не должен оставлять следа, а при легких ударах должен издавать чистый звук, близкий к металлическому. Угольный электрод не должен растрескиваться при нагревании до высокой температуры. [c.190] Для маломощных дуг, например для осветительных дуговых устройств, угольные электроды делаются полыми, с заполнением осевого канала (отверстия) фитилем — порошкообразной массой, предназначенной для улучшения стабильности дуги. Применение таких электродов для сварки вызывает ряд затруднений и заставляет ограничивать силу сварочного тока для определенного диаметра электрода. [c.190] Полезным является поверхностное меднение электродов, улучшающее их стойкость при повышенных плотностях тока. [c.190] Угольные электроды с одного конца (рабочего, дугового) обтачиваются на конус под углом 60—70°. [c.190] Графитовые электроды изготовляются из угольных посредством дополнительной высокотемпературной обработки — графитизации. [c.190] Температура плавления наиболее тугоплавкого из металлов — вольфрама равна 3377° С ( 3600 К), а температура его кипения — —4700° С (—5000° К). Скрытая теплота плавления вольфрама 1160 кал г. Вольфрам обладает довольно высокой теплопроводностью и электропроводностью. Зависимость некоторых теплофизических свойств вольфрама от температуры приведена на рис. 111.32. [c.191] Их переработкой получают достаточно чистую ТрехокИсЬ WO3, которая при обработке водородом при 500—850° С восстанавливается до порошкообразного вольфрама. Металлический вольфрам высокой чистоты (99,7%) получают и электролизом расплавов минералов с бурой при температуре 1050—1300° С. Порошковый вольфрам затем подвергается прессованию, спеканию и проковке, что приводит к значительному свариванию отдельных частиц. Такие заготовки для получения меньших диаметров проходят волочение, которое позволяет не только изготовлять стержни меньшего диаметра, но и проволоку диаметром до 0,01 мм. [c.192] Естественно, что при такой технологии качество металла стержней зависит от уплотнения. Влияние уплотнения при обработке на некоторые свойства вольфрама приведено в табл. И1.14. [c.192] Вернуться к основной статье