ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные технологические рекомендации по машинной разделительной резке из "Оборудование и технология газовой сварки и резки " Прямолинейную резку приборами, перемещающимися по разрезаемому листу (например, кромок под сварку), начинают от края листа, допуская некоторое искажение кромки в начале реза. [c.209] Прямолинейная разделительная резка приборами типа РПТ осуществляется по направляюшим, уложенным на разрезаемый лист, без наметки или с наметкой на листе, причем резчик, наблюдая за резаком и наметкой, периодически ручным перемещением резака суппортом прибора наводит резак на намеченную линию реза. Вырезка окружностей приборами осуществляется по циркулю. При резке приборами заготовок более сложных контуров применяются достаточно сложные и все же грубые копиры, либо ручная наводка на линию реза. Поэтому детали сложных контуров чаще вырезаются не приборами, а машинами. [c.209] При массовой или серийной резке всегда рационально при применении обычных машин изготовление копиров. Для вырезки индивидуальных деталей возможна резка по чертежу (с использованием механического копирного устройства, направляемого рукой по линии чертежа) либо по наборному копиру, стоимость которого невелика. [c.209] Сплошные копиры обычно изготовляются фрезерованием из листовой стали толщиной 5—8 мм, причем точность их изготовления может быть весьма высокой. [c.210] Опыт ряда заводов показывает, что для крупногабаритных деталей (например, для сварных корпусов судов) получаемая точность изготовления наборных копиров может быть достаточно высокой, а количество прирубочных работ при сборке является минимальным. [c.211] В некоторых случаях оказывается возможным применение раскроя материала с совмещенными резами, т. е. когда один, обычно прямолинейный, рез создает одновременно кромки для двух деталей (если не требуется высокой точности размеров из вырезаемых де- талей). [c.211] При массовом и серийном производстве набора определенных деталей различных размеров и форм из листов постоянных начальных размеров рационально подготавливать соответствующий листу копирный щит. [c.211] В целях максимального использования металла и получения деталей необходимой точности составляются карты раскроя, в которых необходимо учитывать и желаемую последовательность резки. Пример такого раскроя приведен на фиг. 121. Здесь на листе расположено семь вырезаемых деталей для сварных конструкций с учетом применения автоматической и ручной сварки. [c.211] Вначале следует вырезать детали, кромки которых должны обеспечивать большую точность, определяе.мую требованиями автосварки (детали I и II), когда лист имеет еще достаточную ширину для сопротивления деформациям. Детали V, VI и VII, так как к ним предъявляются меньшие требования точности размеров и формы, вырезаются в последнюю очередь, когда от листа остается только средняя часть. [c.211] Одной из широко применяемых операций, выполняемых кислородной резкой, является снятие фасок под сварку. Для снятия фасок на прямолинейных кромках наибольшее применение получили приборы типа РПТ. Варианты выполнения снятия фасок с односторонним скосом показаны на фиг. 122. Расстояние Л зависит от толщины разрезаемого металла и должно быть таким, чтобы не было приваривания шлака на нижней кромке. Расстояние В определяется углом скоса, толщиной металла и притуплением (с учетом ширины реза). По второму варианту лучше резать при толщине металла до 40 мм, а по первому — при больших толщинах. [c.211] Качество кромок при отработанном режиме является хорошим, и перед сваркой обычно требуется только удаление шлака. [c.212] Основным направлением повышения производительности резки является применение многорезаковых машин, одновременно вырезающих йз листа несколько деталей или выполняющих одновременно несколько прямолинейных резов. Использование многорезаковых машин особенно эффективно при массовой вырезке однотипных деталей. [c.212] Вернуться к основной статье