ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пайка твердыми припоями и наплавка из "Оборудование и технология газовой сварки и резки " Пайкой называется технологический процесс получения неразъемных соединений, выполняемый с использованием металла или сплава-припоя, имеющего температуру плавления меньшую, чем температура плавления спаиваемого металла. [c.131] В результате взаимодействия расплавленного припоя с кромками основного металла и последующего остывания образуется спай. При этом припой может механически внедряться между зернами основного металла (фиг. 65, а), или, кроме того, внедрению может сопутствовать образование промежуточного слоя твердых растворов (составляющих припоя и основного металла) илл их химических соединений (фиг. 65,6). [c.131] Свойства паяного соединения определяются свойствами литого припоя, промежуточного слоя и свойствами основного металла, подвергнутого термическому воздействию при пайке. [c.132] Свойства литого припоя и основного металла могут быть легко оценены на основании общих сведений об этих металлах. [c.132] Однако не всегда можно обеспечить при пайке сохранение такого начального зазора, который позволит увеличить механическую прочность. Кроме того, приходится учитывать и проникаемость припоя в технологические зазоры. Поступление припоя в зазоры облегчается улучщением смачиваемости расплавленным припоем кромок основного металла при температуре пайки и уменьшением поверхностного натяжения припоя. Кроме того, следует учитывать действие силы тяжести (т. е. будет ли припой опускаться или подниматься по зазору при пайке). [c.132] Смачиваемость кромок зависит от их чистоты, в частности, от наличия окислов. В связи с этим следует производить очистку кромок как предварительно (механическими способами или травлением), так и в процессе пайки восстановлением или ошлаковыва-нием. Улучшение смачиваемости достигается также применением флюсов. В некоторой степени флюсы влияют и на поверхностное натяжение припоев. [c.132] В качестве флюсов при пайке используются смеси легкоплавких солей или окислов (температура плавления этих смесей должна быть ниже температуры плавления припоя) или газы (водород, при пайке стали медью в печах боросодержащие пары, вводимые в пламя при пайке медных сплавов). [c.132] В технике применяется большое количество разнообразных припоев в зависимости от спаиваемых металлов и назначения паяных соединений. Важнейшей характеристикой припоев является их температура плавления. Температуры плавления припоев на основе различных металлов представлены на фиг. 67. [c.133] Припои часто классифицируются как мягкие и твердые. Мягкими припоями называются такие, температура плавления которых значительно ниже температуры плавления спаиваемого металла. [c.133] Если температура плавления припоя достаточно высока (иногда сопоставима с температурой плавления спаиваемого металла), то такие припои называются твердыми. [c.133] В практике мягкими припоями обычно называют припои с тем- гоо пературой плавления ниже 450° С, а твердыми — припои с температурой плавления выше 450° С. [c.133] Наиболее распространенными мягкими припоями для сплавов на базе железа и меди являются оловянисто-свинцовые с добавками сурьмы (ПОС по ГОСТ 1149—42). Пайка этими припоями производится с применением различных источников тепла, обеспечивающих необходимый для выполнения пайки нагрев кромок до температуры не ниже температуры плавления припоя (паяльников, паяльных ламп и др.). [c.133] Перед пайкой оловянисто-свинцовыми припоями кромки очищаются травленой соляной кислотой, в качестве флюсов применяются канифоль и хлористый цинк. [c.133] Цинковые и цинко-оловянистые припои с добавками применяются для пайки алюминия. [c.133] В качестве флюсов при этом используются нашатырь или составы, содержащие хлористый цинк (85—90%) с добавками фтористого натрия и хлористого аммония. Такие паяные соединения обладают пониженной коррозионной стойкостью при наличии влаги. [c.133] Значительно большие возможности технического применения имеет пайка твердыми припоями, причем ряд сварных соединений может быть заменен паяными. [c.133] Пайка обеспечивает большую экономичность. Так, например, при ремонте пайкой чугунных изделий исключается их обший нагрев, необходимый при сварке соединение медных деталей может быть выполнено пайкой быстрее и экономичнее, чем сваркой. [c.134] Твердыми припоями, обеспечивающими соединения с хорошими свойствами для ряда металлов и сплавов (сталей, включая высоколегированные, никеля, меди и ее сплавов, серебра), являются серебряные (ПСР по ГОСТ 8190—56), имеющие температуру плавления от 725 до 850° С. [c.134] Дли пайки серебряными припоями больШйнстБа сплавов в качестве флюсов применяются плавленая бура или смеси буры с борной кислотой. Для пайки высокохромистых сталей применяется флюс состава 53% борной кислоты и 47% фтористого калия. Иногда к этому составу добавляется в количестве 10% плавиковая кислота. [c.134] Хорошими качествами обладает и припой состава 80% Си 15% Ag и 5% Р. Температура плавления его около 650-680°. Этот припой в связи с наличием фосфора является самофлюсующимся и не требует применения флюсов. Однако присутствие фосфора не позволяет применять его для пайки сплавов на железной основе, так как при этом образуются хрупкие прослойки на границе припоя с основным металлом. [c.134] Вернуться к основной статье