ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка легированных сталей из "Оборудование и технология газовой сварки и резки " Сварочные свойства легированных сталей зависят от их состава, причем различные легируюиц1е добавки влияют в этом отношении различно. Однако в ряде случаев повышение содержания углерода может сказываться сильнее, чем влияние легирующих элементов. [c.104] Ниже приводятся основные сведения о легирующих элементах и их влиянии на структуру и свойства сталей, а также общие рекомендации по газовой сварке сталей, легированных одним элементом. [c.104] Марганец Мп — образует с железом растворы, увеличивает область Ре , является карбидообразователем. В низколегированных сталях повышает прочностные характеристики при незначительном снижении пластичности сообщает стали чувствительность к перегреву, склонность к образованию холодных трещин при сварке испаряется и в некоторой степени окисляется. [c.104] При сварке сталей с содержанием Мп 1,2—2% и С около 0,3% основные затруднения появляются в связи с закалкой околошов-ных зон. [c.104] При содержании Мп 10—14 % и С 1—1,4% сталь имеет аустенитную и аустенитно-карбидную структуру. Сварку такой стали следует производить после предварительной термической обработки (закалки в воду с температуры 1100° С) пламенем с небольшим избытком ацетилена, используя присадочный металл с низким содержанием углерода (около 0,8%) и высоким содержанием Мп (около 14 %) и применяя флюсы. При сварке рекомендуется держать сварочную ванну небольших размеров и обеспечивать ускоренное охлаждение (вплоть до помещения свариваемой детали в воду). [c.104] сужает область Ре- . В условиях сварки легко окисляется при содержании в стали 1 % и более дает тугоплавкий и вязкий шлак увеличивает усадку стали и тем самым способствует образованию трещин в щвах. [c.105] Никель N1 — при незначительном увеличении прочностных свойств сохраняет пластичность сталей увеличивает закаливаемость и прокаливаемость расширяет область Ре-,. При небольшом содержании в стали никель особого ухудшения сварочных свойств не вызывает, при сварке низколегированных сталей приводит к подкалке околошовных зон. [c.105] При сварке аустенитных сталей (25% N1 и 0,9% С) следует учитывать повышенную растворимость газов (особенно водорода), в связи с чем нельзя применять пламя с избытком ацетилена. [c.105] Присадочный металл применяется аналогичный основному. [c.105] Молибден Мо — измельчает зерно, увеличивает прочностные характеристики, особенно при повышенных температурах, образует стойкие карбиды, уменьшает теплопроводность сталей. Применяется в основном в виде малых добавок (до 0,5—0,6%). В условиях сварки мало активен. При сварке легированных сталей следует учитывать повышенную закаливаемость околошовных зон. [c.105] Ванадий V — измельчает зерно в сталях, дает устойчивые карбиды, в условиях сварки частично окисляется. При количествах до 0,5—0,8% его влияние на сварочную ванну не сказывается при содержании 2% (инструментальные стали) окислы ванадия делают шлак густым. [c.105] Вольфрам — образует прочные карбиды, повышает режущую способность сталей. В связи с летучестью окислов при больших размерах ванны дает пористую наплавку. [c.105] Титан Т1 — выгорает при сварке. При содержании в стали до 1 % ухудшающего влияния не оказывает. [c.106] Медь Си — при содержании более 0,6—0,8% способствует образованию межкристаллитных трещин. [c.106] В промышленности широко применяются стали, легированные одновременно несколькими элементами. В этих случаях технологию сварки приходится выбирать с учетом влияния каждого элемента в отдельности и их суммарного действия в целом. В качестве примеров рассмотрим технологию сварки нескольких типовых сложно-легированяых сталей. [c.106] Сварка хромомолибденовой стали применяется при изготовлении трубопроводов котельных установок высокого давления. Стали марок 20ХМ и ЗОХМ содержат 0,15—0,25% Мо и 0,8—1,1 % Сг. Сталь 12ХМ при том же содержании Сг имеет 0,4— 0,55% Мо. [c.106] Для обеспечения полного провара стыка при толщинах более 3 мм применяется разделка снятием фасок под углом 45 . Первый слой (корень шва) проваривается расплавлением кромок основного металла, без присадки или с очень небольшой добавкой присадки ( обслуживание ). Следующие слои выполняются с присадкой. Сварку выполняют как левым, так и правым способом. [c.106] Ванна при сварке должна быть небольших размеров, причем следует избегать перегрева жидкого металла. Поэтому сварку нужно выполнять тонкими слоями (толщина 6 мм заполняется в два слоя, толщина 12 мм — в пять слоев). [c.106] Вернуться к основной статье