ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварочные горелки из "Оборудование и технология газовой сварки и резки " Сварочная горелка имеет назначением смешение кислорода и горючего газа в требуемом соотношении и обеспечение образования устойчивого сварочного пламени. [c.62] Схемы инжекторной и безынжекторной горелок показаны на фиг. 25. [c.62] Принцип работы инжекторной горелки (фиг. 25, а) заключается в следующем кислород и горючий газ поступают в горелку соответственно через ниппели 1 и 2. Кислород под давлением 1—4 ати проходит по трубке 3 через вентиль 9 в инжектор 8. Из канала инжектора кислород с большой скоростью выходит в смесительную камеру 7, где создает разрежение, обеспечивающее поступление в смесительную камеру горючего газа, идущего в корпус горелки 4 под меньшим давлением. Из смесительной камеры 7 образовавшаяся горючая смесь проходит по трубке наконечника 5 к мундштуку 6. Таким образом, в инжекторной горелке горючее непрерывно засасывается кислородом в смесительную камеру, где и образуется горючая смесь требуемого состава. Давление горючего не играет существенной роли и может быть от 0,01 ати. [c.62] ИХ является некоторая неустойчивость состава сварочного пламени, которое при засорении мундштука или значительном нагревании наконечника становится окислительным, что требует дополнительной регулировки пламени вентилями горелки. [c.63] В инжекторных горелках на состав горючей смеси влияют нагревание мундштука горелки внешнее сопротивление истечению газов из мундштука горелки и колебание величины давления газов перед горелкой. [c.64] Внешнее сопротивление истечению газов из мундштука создяется при засорении мундштука. Как и при нагревании, это приводит к повышению давления в трубке наконечника, уменьшению разрежения в ацетиленовом канале и в результате — к обогащению горючей смеси кислородом. Для устранения влияния этого фактора необходимо периодически прочищать мундштук латунной иглой. [c.64] Колебание величины давления газов перед горелкой может происходить вследствие неправильного регулирования, а также по причине изменения давления газов в баллонах или в генераторе. [c.64] В настоящее время для ручной сварки выпускаются ацетиленовые горелки инжекторного типа ГС-53 и ГСМ-53, обладающие по сравнению с ранее выпускавшимися горелками СУ и СГМ большей величиной разрежения, повышенным запасом горючего и высокой устойчивостью сварочного пламени. Горелки ГС-53 и ГСМ-53 имеют так называемую непрерывную шкалу рабочей мощности пламени, т. е. верхний предел мощности предыдущего наконечника перекрывается нижним пределом мощности последующего, что позволяет весьма плавно изменять мощность пламени. Достигается это, помимо смены наконечников, изменением давления кислорода в пределах 1—4 ати (горелки СУ и СГМ работают при давлении кислорода 3—3,5 ати). [c.64] С комплектом наконечников 5 шт. ( О—4) предназначена для сварки малых толщин 0,2—7 мм. Общий вид горелки ГС-53 с комплектом наконечннков приведен на фиг. 26. [c.65] Технические характеристики горелок ГС-53 и ГСМ-53 приведены, в табл. 7. [c.65] Для пайки ацетилено-кислородным пламенем с применением сварочных горелок ГС или СУ используются многосопловые мунд-щтуки, дающие по сравнению с односопловыми более равномерный нагрев. [c.66] Для пайки с использованием газов — заменителей ацетилена (метана, коксового и городского газа) используется специальная горелка или горелка ГС-53 с комплектом специальных наконечников НЗП, отличающихся от наконечников ГС-53 размерами отверстий в мундштуках, инжекторах и смесительных камерах. [c.66] Пайка твердыми припоями деталей толщиной от 2 до 9 мм может также производиться керосино- кислородной горелкой ГК-52. В этой горелке использованы узлы и детали керосинореза К-51. Горелка, являясь удобной и устойчивой в работе, работает при давлении керосина (в бачке) 1,5—3 ати и кислорода 3—7. ати. [c.66] Вернуться к основной статье