Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Ниже приводится краткое описание коксового цеха и технологического процесса коксования.

ПОИСК



Краткое описание технологического процесса коксования

из "Коксовые машины, их конструкция и расчеты _1957 "

Ниже приводится краткое описание коксового цеха и технологического процесса коксования. [c.6]
В состав коксового цеха входят одна или несколько батарей коксовых печей, угольные башни, тушильные башни с насосными станциями и отстойниками. [c.6]
Угольная шихта, загруженная в коксовую печь, как показали многочисленные исследования, претерпевает следующие изменения. [c.6]
При температуре до 100° из угля испаряется вода при температуре 100° и выше в течение всего процесса коксования выделяются летучие вещества, содержащиеся в угле. [c.6]
В интервале температур 300—400° вещество угля превращается в пластическую массу, обладающую определенной вязкостью. [c.6]
При достижении 450—550° пластическая масса начинает затвердевать, превращаясь при 650° в полукокс и при дальнейшем повышении температуры — в высокотемпературный кокс. [c.6]
Указанные изменения происходят непрерывно, возникая у обеих стен коксовой печи и перемещаясь постепенно к центру печи. [c.6]
Для правильной работы современных коксовых печей и получения металлургического кокса высокого качества необходимо, чтобы коксовые камеры по длине и высоте были нагреты равномерно до температуры 1000—1100°. [c.6]
На рис. 1 показана схема обогрева современной коксовой печи. [c.6]
Типовая коксовая печь 1, представляющая собой камеру прямоугольного сечения длина 13 000—14 000 мм, высота 4300—4600 мм, ширина 407 мм с полезным объемом 22—23 м , с конусностью в стррону коксовой стороны 50 мм, обогревается отопительным газом. [c.6]
В современных динасовых коксовых печах процесс коксования длится 14,5—16 час. в зависимости от ширины коксовой камеры и принятого температурного режима обогрева печей. [c.6]
Технологический процесс коксового производства состоит из следующих операций а) загрузки коксовых печей угольной шихтой, б) коксования шихты, выдачи, тушения и сортировки кокса. [c.6]
При этом используются следующие машины углезагрузочный вагон, коксовыталкиватель, двересъемная машина с коксонаправляющей, коксотушильный вагон и электровоз, кантовочная и обезграфичивающая лебедии, а также машины, сортирующие и транспортирующие кокс. [c.6]
На рис. 2 приведена схема расположения коксовых машин, рамы и д угого оборудования. [c.6]
Ниже приводится пояснение принятой терминологии, касающейся непосредственно коксовых печей. [c.6]
Период коксования — время, необходимое для превращения угольной шихты в кокс. [c.6]
Шаг печи — расстояние между осями смежных коксовых печей. [c.8]
Машинная сторона — сторона коксовой батареи, на которой работает коксовыталкиватель. [c.8]
Коксовая сторона — сторона коксовой батареи, на которой работает двересъемная мащина. [c.8]
Коксовая рампа — наклонная плоскость, на которую производят выгрузку кокса из коксо-тущильного вагона после тушения. [c.8]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте