ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Результаты производственных испытаний двересъемной машины для печей большой емкоПути двересъемной машины с раздельной коксонаправляющей из "Коксовые машины, их конструкции и расчеты _1963 " Механизмы отвинчивания и завинчивания приводят во вращательное движение ригельные винты запорных устройств дверей коксовых печей. Винтовые запорные устройства прижимают уплотняющую раму коксовой двери к зеркалу армирующей рамы, в результате чего образуется необходимая для коксования герметизация коксовых печей. [c.319] При вращении ригельного винта против часовой стрелки он выходит из гайки 3. При этом цилиндрический выступ на ригельном винте через шайбу 6 упирается в ригель 5, передвигая его до упора с крюками, а при дальнейшем вращении создает распорное усилие, необходимое для герметизации коксовой печи. Следовательно, распорное усилие, создаваемое двумя ригельными винтами 4 при их вывинчивании, есть усилие, с которым уплотняющая рамка 13 прижимается к зеркалу армирующей рамы 14. Чтобы это усилие было достаточным для герметизации коксовой печи, к ригельно-му винту следует приложить определенный крутящий момент. На основе многолетних опытных данных установлено, что величина этого крутящего момента должна быть не менее 75 кгм. [c.321] Р — угол трения, равный 6°50, при коэффициенте трения стали по чугуну при слабой смазке / = 0,12. [c.321] Это усилие распределяется по периметру уплотняющей рамки. При высоте уплотняющей рамки 4740 мм и ширине 538 мм периметр Ь равен 1055,6 см. [c.321] Таким образом, прикладывая к каждому ри-гельному винту двери крутящий момент, равный Л кр == 7500 кгсм, мы получаем общее распорное усилие Q = 27,2 т, создающее среднее давление на 1 пог. см уплотняющей рамки, равное 25,6 кг. Следует отметить, что общее усилие Q при хорошей чистке уплотняющих элементов и хорошей смазке винтовой пары может быть значительно уменьшено. [c.321] И рамой, ригельный винт нужно вывинчивать из гайки. [c.322] Для сохранения принятой терминологии условимся понимать отвинчивание ригельных винтов как операцию для подготовки двери к снятию, а завинчивание — для создания необходимого уплотнения с целью герметизации коксовой камеры. [c.322] Кинематическая схема механизма отвинчивания и завинчивания ригельных винтов показана на рис. 236. Каждый механизм состоит из электродвигателя 1, муфты 2, редуктора 3 и отвинчивающей головки 4. [c.322] На рис. 237 показан общий вид отвинчивающей головки. Крышка 1 закреплена шпонкой 2 на тихоходном валу редуктора 3. Она имеет два прилива 4 для крепления двух пальцев 5 кардана и четыре отверстия 6 с резьбой, предназначенные для установки детали крепления четырех карданных пружин 7. [c.322] В четыре отверстия крестовины 8 вставлены втулки 9. Крестовина соединяет крышку 1 с корпусом 10. Пальцами 5 она связана с крышкой, а пальцами 11 — с корпусом. Таким образом, отвинчивающая головка получает карданное сочленение крышки 1 с корпусом 10. [c.323] Для защиты пружин 7 и карданного сочленения установлен кожух 12, который крепится к крышке болтами 13. Внутри корпуса на шпонке 14 установлен стакан 15, который может перемещаться в осевом направлении. Пружина 16 отжимает стакан 15, удерживая его в крайнем переднем положении. На конец стакана четырьмя болтами 17 закреплен сменный ключ 18, имеющий конусное расширение для лучшего направления хвостовика ригельного винта. Через отверстие, закрытое пробкой 19, подается смазка на трущиеся поверхности корпуса и стакана. Крышка 20 с войлочным уплотнением предохраняет их от пыли. [c.323] Четыре пружины 7 кардана удерживают корпус с установленными на нем деталями в центральном положении по осям отвинчивающей Г0Л0В1КИ. Пружина 16 служит дополнительным амортизатором, смягчающим возможные удары при соприкосновении отвинчивающей головки с хвостовиком ригельного винта. Рабочий ход этой пружины принимается равным 50 мм. [c.323] Все основные детали — крышка 1, корпус 10, стакан 15 и крестовина 8 — изготовляются из литой стали марки 25 ключ 18 — из стали марки 45 с закалкой до твердости Яд = 230—260 пружины 7 и 16 — из стали марки 60С2 с термообработкой до твердости = 39—45. [c.323] По условиям работы пружины кардана следует отнести к пружинам ограниченно кратного динамического действия, работающим при переменной плавно прилагаемой или импульсивной нагрузке. Рассчитывать такие пружины рекомендуется по статическим формулам. При этом необходимо исходить из наибольшей рабочей нагрузки или деформации пружины, принимая допускаемые напряжения в зависимости от степени динамичности приложения нагрузки, желаемой ее долговечности и т. д. По конструкции пружины кардана являются пружинами сжатия с витками круглого сечения, и зависимость между нагрузкой и осадкой является основной ее характеристикой. [c.323] Указанные габаритные размеры пружины выбраны с учетом конструктивных размеров отвинчивающей гoлoвк . [c.324] Полученное максимальное напряжение г ксДолжно находиться в пределах упругости материала пружины для того, чтобы предотвратить остаточные деформации. Для пружин, изготовляемых из стальных прутков диаметром 6—25 мм способом холодной и горячей навивки с последующей термообработкой, максимальное допускаемое напряжение при кручении Rs = 7500 кг/см . [c.324] ЧИСЛО рабочих витков пружины гр.ч.в. = 8 рабочий ход пружины X = 50 мм-, длина ненагруженной пружины Я о = = 165 мм. [c.325] Все условные обозначения, принятые при расчете пружин кардана, остаются без изменения. [c.325] Вернуться к основной статье