ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Продольно-фрезерный станок модели из "Металлорежущие станки Издание 3 " Назначение станка. Станок предназначен для фрезерования одновременно с двух сторон плоских поверхностей тяжелых деталей торцовыми, цилиндрическими и концевыми фрезами в условиях серийного и маосового производства. На станке можно одновременно обрабатывать группу деталей средних размеров. [c.190] Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола в мн-. [c.190] Основные узлы станка (рис. 96). Станок А662 смонтирован из отдельных агрегатных узлов А, Ж — стойки Б, Е — шпиндельные бабки В, Д — хоботы Г — поперечная балка 3 — стол И — станина. [c.190] Органы управления. На станке имеются квадраты 2 п 3 для ручного перемещения шпиндельных бабок по высоте и квадраты/и 4 для перемещения шпиндельных гильз вдоль своей оси, а также рукоятка для переключения величин подач стола. В представленной проекции общего вида эта рукоятка не видна. [c.190] Принцип работы. Обрабатываемые детали закрепляют на столе, которому сообщается поступательное движение только в продольном направлении. [c.190] В двух горизонтальных шпинделях, смонтированных в вы-движ,ных гильзах, расположенных в шпиндельных бабках, могут быть закреплены различные типы фрез. [c.190] Настройка станка в соответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали производится перемещением шпиндельных бабок в вертикальных направлениях и шпиндельных гильз в горизонтальных направлениях вдоль оси. Станок позволяет работать по полуавтоматическому циклу быстрый подвод — рабочая подача — быстрый отвод в исходное положение и остановка , для этой цели предусмотрен командоаппарат и переставные кулачки, расположенные в боковом пазу стола. [c.190] Конструктивные особенности. Основные узлы и механизмы станка максимально унифицированы, что обеспечивает удобное его обслуживание и ремонт. [c.190] При соосном расположении бабок хоботы станка соединяют, что значительно увеличивает жесткость системы. При обработке высоких деталей хоботы разъединяют. [c.190] Шпиндельные бабки имеют независимые приводы вертикальных перемещений и в зависимости от конфигурации обрабатываемых заготовок могут быть установлены как на одной высоте, так и на разных уровнях. [c.190] Типы продольно-фрезерных станков. Широкое распространение получили продольно-фрезерные станки моделей 6622, 6632, 6642, 6652, 6662, 6682. В настоящее время выпущен продольно-фрезерный станок модели 6610. Станок оборудован дистанционным управлением с подвесного пульта, однорукояточным гидрофициро-ванным механизмом переключения скоростей вращения фрез, механизмом бесступенчатого изменения величин подачи стола и фрезерных головок, автоматическим зажимом поперечины, фрезерных головок и пинолей, автоматическим отводом фрез от обработанных поверх1Ностей с целью предохранения их от повреждения при обратном быстром ходе стола, а также приспособлением для автоматического устранения зазоров в направляющих стола и фрезерных головок с целью повышения точности обрабатываемых деталей. [c.190] Движения резания. Станок имеет две шпиндельные бабки, конструкции и кинематика которых одинаковы. Для примера достаточно рассмотреть кинематику привода правой шпиндельной бабки. [c.192] Шпиндель X (рис. 98) с фрезой приводится во вращение электродвигателем мощностью 6 кет через шестерни 24—72, вал VIII, сменные колеса С—Д, вал IX и цилиндрические колеса 18—84. [c.192] К станку прилагается щесть пар сменных колес, что обеспечивает, как видно из рис. 97, двенадцать различных чисел оборотов шпинделя. [c.192] Движение подачи. Привод нодачи стола состоит из двухступенчатого редуктора, трехступенчатой коробки подач, парносмеиных колес, червячной передачи, планетарного механизма и коробки привода стола. Вращение от электродвигателя мощностью 1,7 кет (рис. 98) через шестерни 24—66 и 31—55, вал II, тройной подвижной блок шестерен Б, вал III, парносменные колеса А—В, вал IV и червячную передачу 1—32 передается центральному колесу 24 планетарного механизма. [c.192] К станку прилагаются две пары сменных колес. [c.192] И соответственно передаточное отношение равно 2. [c.192] Установочное ручное перемещение каждой шпиндельной бабкн в вертикальном направлении осуществляется поворотом квадратного хвостовика через шестерни 18—54 и конические колеса 15—30. Коническое колесо 30 одновременно является гайкой. [c.192] Осевое установочное перемещение каждого шпинделя осуществляется через червячную передачу 1—21 и косозубую рейку т=3 мм, нарезанную на гильзе шпинделя. [c.192] Вернуться к основной статье