ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Шнрокоупиверсальный фрезерный станок модели из "Металлорежущие станки Издание 3 " Назначение станка. Станок предназначен для скоростного фрезерования разнообразных деталей средних размеров и веса из черных и цветных металлов, а также из пластмасс. [c.164] Обработка деталей на станке в основном производится торцовыми, хвостовыми, пальцевыми фрезами и фрезерными головками в условиях индивидуального и серийного производства. [c.164] Основные узлы станка (рис. 82). А — основание Б — станина В —коробка скоростей Г — шпиндельная головка Д —стол Е — поперечные салазки Ж — консоль 3 — корОбка подач. [c.164] Органы управления. 1 — пульт пакетных выключателей 2 — рукоятка для переключения скоростей шпинделя 3 — грибок со шкалой для установки чисел оборотов шпинделя 4 — кнопочная станция 5 — рукоятка зажима гильзы шпинделя 6 — маховичок ручного установочного перемещения гильзы шпинделя 7 — рукоятка для управления продольными подачами стола 8 н 9 — маховички ручного продольного перемещения стола 10 — маховичок ручного поперечного перемещения стола 11 — рукоятка ручного вертикального перемещения стола 12 н 15 — рукоятки управления поперечными и вертикальными подачами стола 13 — грибок для установки и переключения скорости подачи 14 — рукоятка для зажима поперечных салазок. [c.164] Движения в станке. Движение резания — вращение Ш11инделя с фрезой. Движения подач — прямолинейные поступательные перемещения стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. Вспомогательными движения-м и являются все указанные перемещения стола, выполняемые на быстром ходу или вручную, ручное перемещение шпиндельной гильзы вдоль оси шпинделя и поворот шпиндельной головки в правую или левую сторону на угол до 45°. [c.164] Принцип работы. Крупные детали закрепляются непосредственно на столе станка с помощью прижимных устройств. Небольшие детали устанавливаются в тисках или специальных приспособлениях. Торцовые, концевые, пальцевые фрезы и фрезерные головки укрепляются в шпинделе. При обработке небольшой партии деталей управление продольной подачей и быстрым перемещением стола производится вручную. В серийном производстве станок может быть настроен для работы по полуавтоматическому, маятниковому или скачкообразному циклам. [c.164] Для этой цели в боковом пазу стола устанавливаются в определенной последовательности упоры и кулачки, которые в нужные моменты воздействуют на звездочку управления продольной подачи, быстрого перемещения и остановки стола. [c.164] При полуавтоматическом цикле работы после включения станка стол совместно с обрабатываемой деталью быстро перемещается, пока обрабатываемая деталь не подойдет к фрезе, затем включается рабочая подача. [c.164] По окончании обработки стол быстро возвращается в исходное положение и автоматически останавливается. Рабочий снимает обработанную деталь, закрепляет заготовку и вновь включает станок. Цикл повторяется. [c.164] При маятниковом цикле обрабатываемые детали уста навливаются попеременно то с правой, то с левой стороны стола. Последний непрерывно совершает замкнутый цикл движений — быстрое перемещение влево, рабочая подача влево, быстрое перемещение вправо, рабочая подача вправо. Снятие обработанной детали и закрепление заготовки производятся рабочим во время фрезерования детали, расположенной на другой стороне стола. [c.164] Скачкообразный цикл применяется для одновременного фрезерования комплекта деталей, у которых обрабатываемые поверхности расположены на значительных расстояниях друг от друга. В этом случае стол автоматически получает то быстрые, то медленные перемещения в соответствии с расположением обраба тываемых поверхностей деталей. [c.164] Движение резания. Электродвигатель мощностью 10 кв/ (рис. 83, а) связан с валом / коробки скоростей полужесткой муфтой. Вал II получает вращение через зубчатую передачу 32—48. [c.166] Движения подач. Эти движения осуществляются от электродвигателя мощностью 1,7 кет (рис. 83, а), вращение от которого через шестерни 26—44 и 24—64 передается коробке подач. На валу XI коробки подач находится тройной подвижной блок шестерен 4, сообщающий валу XII три скорости вращения. От вала XII, благодаря наличию на валу XIII также тройного подвижного блока шестерен 5, последний получает девять различных чисел оборотов. Когда подвижная шестерня 40 передвинута вправо (как показано на схеме) и находится в зацеплении с муфтой М, вращение от вала XIII передается широкому колесу 40 непосредственно. При перемещении подвижной шестерни 40 влево кулачковая муфта М выключается, а сама шестерня 40 входит в зацепление с шестерней 18 двухвенцового блока 45, 18, свободно сидящего на валу ХП. В этом случае широкое колесо 40 приводится в движение через шестерни 13—45 и 18—40. [c.166] Структура коробки подач ясна из графика, приведенного на рис. 83, 6. [c.166] Вал XXIII служит для привода накладного круглого стола пли делительной головки и связан с ходовым винтом XXI шестернями 30—15. [c.166] Вспомогательные движения. Быстрые перемещения стола во всех направлениях осуществляются при включенной фрикционной муфте Мз. В этом случае вращение от электродвигателя мощностью 1,7 кет, минуя коробку подач, передается валу XIV через шестерни 26—44—57—43 и далее по кинематическим цепям рабочих подач. [c.166] Кулачковые муфты Мг и Мв сблокированы. Когда включена муфта Му. муфта Мв выключена, и наоборот. [c.166] Установочное ручное перемещение шпинделя совместно с гильзой производится ма.ховичком M i, который через вал VIII и коническую передачу 31—31 связан с ходовым винтом IX. Последний сообщает движение гайке Г, жестко закрепленной на гильзе шпинделя. [c.166] Механизм переключения скоростей. Для переключения скорости необходимо рукоятку 28 (рис. 84, а) повернуть на себя но стрелке а. При этом сектор 25 передвинет рейку 7, а вместе с ней вилку 24, полый вал 23 и переключающие диски 21 и 22 вправо. При этом переключающие диски выйдут из контакта со стержнями 20, помещенными в отверстиях реек Пи 18. [c.168] После этого нужно повернуть лимб 1 до совпадения требуемой цифры скорости вращения щпинделя, нз числа нанесенных на конической части лимба, со стрелкой в, неподвижно закрепленной - на корпусе 4 механизма. Лимб 1 соединен с кольцом 2, которое закреплено на конце валика 6. Последний жестко соединен с конической шестерней 8, которая на.ходится в зацеплении с коническим колесом 10, связанным посредством направляющей шпонки с валом 23. Следовательно, при вращении лимба 1 происходит также вращение переключающих дисков, которые займут определенное положение относительно стержней 20 реек И и 18 в соответствии с выбранной скоростью. Шарик 5 под действием пружины 3 зафиксирует установленное положение переключающих дисков. [c.168] Вернуться к основной статье