ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Координатпо-расточиый станок модели из "Металлорежущие станки Издание 3 " Пределы скоростей продольных подач стола в мм мин. 1,4—1120 ального суппорта вввду отсутствия ЭТИХ механизмов. [c.138] Как видно из графика (рис. 70, б), вследствие совпадения ряда скоростей шпиндель получает только 22 различных числа оборотов от 12,5 до 1600 в минуту. Высшая скорость вращения шпинделя (2000 об1мин) на станке модели 262ПР1 не включается. [c.140] Движения подач и установочных перемещений. Механизмы подач рабочих органов станка имеют три самостоятельные цепи с отдельными приводами, обеспечивающими бесступенчатое изменение рабочих скоростей подач на всем диапазоне, а также быстрые перемещения рабочих органов. Все электродвигатели приводов подач питаются постоянным током от электромашинного агрегата ЭМА (рис. 70, а). [c.140] От вала VIII движение разветвляется. Шпинделю VI движение подачи сообщается от вала VIII конической передачей 45—36, валом IX, червячной передачей 4—29, муфтой Мз, валом X, шестернями 44—31, ходовым винтом XI и полугайкой Г , которая двумя упорными шарикоподшипниками связана со шпинделем VI. [c.140] Для управления перемещениями шпинделя в осевом направлении по программе ходовой винт XI с помощью жесткой муфты связан с блоком датчиков ДПШ целых и othji долей миллиметра. [c.140] Стол получает продольную подачу от ходового винта XIX, который связан с винтом VIII электромагнитной муфтой М, и двухступенчатым редуктором 26—65 и 16—40. [c.140] Программное управление продольными перемещениями стола осуществляется своим блоком датчиком ПСП, который так же, как и шпиндельный блок ДПШ. состоит из датчика сотых долей миллиметра и датчика целых миллиметров. Блок датчиков ПСП связан с ходовым винтом XIX конической передачей 56—56 и жесткой муфтой. Для устранения зазоров в передаче 56—56 одно из колес сделано составным, причем одна половина колеса может смещаться относительно другой до полного устранения зазора зацеплении и в таком положении закрепляется а валу. [c.140] Вертикальное перемещение шпиндельной бабки и соответственно люнета задней стойки производится от электродвигателя мощностью 1,6 кет, расположенного с левой стороны станины. [c.140] Для программного управления вертикальными перемещениями шпиндельной бабки на последней установлен датчик целых миллиметров ДПБ, а на передней стойке согласователь СПБ и винт-червяк B , который связан с приводом согласователя жесткой муфтой. С винтом-червяком Вд находится в постоянном зацеплении червячное колесо 4g датчика ДПБ. [c.140] Прочитывающее устройство и датчик сотых долей миллиметра на схеме не показаны. [c.140] Поперечное перемещение стола осуществляется электродвигателем мощностью 1,6 кет, также расположенным с левой стороны станины. Привод поперечных перемещений стола, как и другие приводы подач, имеет свою предохранительную муфту М з с конечным выключателем -3 и понижающую передачу 21—101, которая приводит во вращение ходовой вал XX. Поперечный ходовой винт XXII стола связан с ходовым валом XX шестернями 22— 34—37 и конической передачей 16—36. [c.140] Взаимосвязанные движения. При нарезании резьбы резцом осевое перемещение шпинделя связывается с движением резания кинематической цепью шпиндель, шестерни 41—47, вал IV, шестерни 67—94, вал XV, сменные колеса а — Ь и с — d, вал XVII, коническая передача 18—16, ходовой вал IX, червячная передача 4—29, муфта Мз, вал X, шестерни 44—3/ и ходовой винт XI. [c.140] Вспомогательные движения. Ручное перемещение шпинделя производится рукояткой Р при включенной муфте Aij через червячную передачу 2—24, вал X, шестерни 44—31 и ходовой винт XI. [c.140] Поперечное перемещение стола осуществляется рукояткой Рз посредством шестерен 16—64 и ходового винта XXII. [c.140] Быстрый поворот стола осуществляется от отдельного электродвигателя мощностью 2,8 кет через ременную передачу 80—160, червячную передачу 2—35 и передачу с внутренним зацеплением 13—188. Вручную стол поворачивается рукояткой Яг. связанной с валом XXX шестернями 15- 5. Перемещение задней стойки происходит вручную от рукоятки Я4 через коническую передачу 13— 26 и реечную шестерню 11. [c.140] Прочитывающее устройство. Перфокарта 15 (рис. 71, а) вводится в прочитывающее устройство совместно с барабанной кассетой 22. В момент ввода кассеты с перфокартой рукоятка 24 находится в положении Ручной поворот и смена кассеты . При этом эксцентрик 23 удерживает качающуюся плиту 10 совместно с ощупывающими пальцами 12 в удаленном от кассеты положении. [c.142] После обработки этой части программы включается электродвигатель 1 типа РД-09, который через редуктор 2 приводит во вращение кривошип 26. Последний в начале своего движения через тягу 25 и стойку 3 отводит плиту 10 с пальцами 12 от кассеты. Одновременно из впадины шестерни 7 выводится фиксатор 8. При дальнейшем движении кривошипа 26 тяга 25, действуя как собачка храпового механизма, поворачивает на один зуб колесо 7. Вместе с колесом 7 поворачивается и кассета с перфокартой. В момент обратного хода тяги 25 плита 10 с фиксатором 8 занимает исходное положение. В конце хода плита 10 через контактную группу 21 отключает электродвигатель 1. [c.142] Ощупывающие пальцы /2 прочтут программу новой колонки перфокарты и передадут сигналы датчикам рабочих органов станка. Так последовательно, колонка за колонкой, будет прочитана вся программа, записанная на перфокарте. [c.142] По окончании обработки изделия по программе нажимают на пульте кнопку Сброс программы . Тогда электродвигатель 1 начнет вращаться в обратном направлении и с помощью храпового механизма возвращает кассету с перфокартой в первоначальное нулевое положение. Отключение электродвигателя при достижении кассетой нулевого положения производится кулачком 1 , который через рычаг 20 размьвкает контакты 19. [c.142] Вернуться к основной статье