ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Резьбофрезерный станок модели из "Металлорежущие станки _1965 _2 " Назначение станка. Станок предназначен для фрезерования длинных наружных резьб в условиях серийного производства. В индивидуальном и мелкосерийном производстве станок применяется также для нарезания коротких резьб, фрезерования шлицевых валиков и нарезания цилиндрических зубчатых колес. При наличии дополнительных приспособлений на станке могут быть нарезаны внутренние резьбы. [c.176] Наибольший диаметр обработки над станиной в мм. Наибольший диаметр обработки над суппортом в мм Диаметр отверстия полого шпинделя в мм Наибольшая дли а фрезгровгпия в мм Наибольшая глубина фрезерования в мм. . . Пределы нарезаемых шагов метрических резьб в мм Наибольший шаг спиральной канавки в мм. [c.176] Наибольший нарезаемый модуль в мм. [c.176] Количество скоростей вращения шпинделя. [c.176] Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту. . . . Количество величин круговых подач изделия. . . . Количество величин продольных подач фрезерной головки Пределы величин круговых подач изделия в об мин. Мощность электродвигателя в кет. [c.176] Основные узлы станка (фиг. 89). А — передняя бабка Б — суппорт Б — фрезерная головка Г — задняя бабка Д — коробка скоростей Е — станина. [c.176] Органы управления. / — рукоятка для настройки станка на различные виды работ 2 — рукоятки переключения коробки скоростей 3 — рукоятка управления станком 4 — маховичок ручной поперечной подачи фрезерной головки 5 — рукоятка управления коробкой подач. [c.176] Принцип работы. На станке можно производить следующие основные виды работ фрезерование однозаходных и многозаходных резьб различного профиля с нормальным шагом фрезерование спиральных канавок с большим шагом фрезерование продольных пазов различного профиля и вида фрезерование многошлицевых валиков и цилиндрических зубчатых колес методом обкатки. [c.176] Для фрезерования длинных резьб, спиральных канавок и продольных пазов применяются дисковые фрезы соответствующего профиля для фрезерования коротких крепежных резьб — гребенчатые фрезы. Зубчатые колеса и многошлицевые валики нарезают червячными фрезами. Фрезы устанавливают на шпинделе фрезерной головки, который приводится во вращение в соответствии с выбранной скоростью резания. [c.176] Фрезерная головка сделана поворотной. В процессе настройки станка ось шпинделя устанавливают так, чтобы плоскость вращения дисковой фрезы совпадала с направлением фрезеруемой канавки. Гребенчатые резьбовые фрезы располагают параллельно оси изделия. Червячные фрезы устанавливают так, чтобы направление их витков совпадало с направлением впадин нарезаемого изделия. [c.176] Обрабатываемую деталь закрепляют в шпинделе передней бабки. Для закрепления обрабатываемых деталей применяются поводковые, цанговые и кулачковые патроны. Длинные изделия поддерживаются задней бабкой, а в случае необходимости — подвижным и неподвижным люнетами. [c.176] При фрезеровании длинных резьб дисковой фрезе, расположенной под углом, равным углу подъема резьбы, сообщается вращение в соответствии с выбранной скоростью резания. Обрабатываемому изделию, установленному в центрах передней и задней бабок и поддерживаемому люнетами, сообщается медленное вращение в соответствии с заданной скоростью подачи. Движением образования винтовой поверхности является перемещение суппорта с фрезерной головкой, увязанное с вращением изделия. За каждый оборот изделия фрезеруется один виток резьбы. Многозаход-ные резьбы фрезеруются последовательно ход за ходом. После фрезерования каждого захода производится делительный поворот изделия. [c.176] Нарезание коротких резьб гребенчатыми фрезами производится при аналогичном сочетании движений, однако в этом случае все витки резьбы фрезеруются за один оборот изделия. [c.176] В коробке скоростей имеется два двойных подвижных блока шестерен и с торцовыми зубьями на внутренних сторонах. Как видно из фиг. 90,6, шпиндель имеет пять скоростей вращения. Четыре скорости вращения вала III и соответственно шпинделя VI получаются за счет обычного передвижения блоков Бу и Бг-Пятая скорость вращения достигается непосредственным соединением торцовых зубьев обоих блоков шестерен. [c.178] Косозубые шестерни 12 и колесо 36 установлены соответственно на валах III и IV на направляющих шпонках. Это позволяет, ке нарушая кинематической цепи движения резания, перемещать фрезерную головку в продольном и поперечном направлениях. [c.178] Коническая передача 30—30 необходима для поворота фрезерной головки относительно оси вала IV в соответствии с углом подъема винтовой линии фрезеруемой резьбы или канавки. [c.178] Фрезерная головка имеет подвеску для поддержания шпиндельных оправок. [c.178] Движения подач. Привод подач состоитиз конического реверса, 32-ступенчатой коробки подач, гитары сменных колес и ряда передаточных механизмов. Коробка подач шестиваловая с перебором. [c.178] Коробка подач связана с механизмом переключения конической передачей 28—28, валом XV и червячной передачей 3—36. Механизм переключения связан также шестернями 32—32 и 32— 32 с быстро вращающимся валом VIII, от которого заимствуются быстрые перемещения рабочих органов станка и движения делительное и обкатки. [c.178] Вернуться к основной статье