ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Универсальнофрезерный станок модели СН из "Металлорежущие станки _1965 _2 " Назначение станка. Станок предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна и цветных металлов сравнительно небольших размеров. Обработка деталей осуществляется цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, модульными и торцовыми фрезами как встречным, так и попутным фрезерованием. Станок используется в условиях индивидуального и серийного производства. При наличии делительной головки можно фрезеровать прямозубые шестерни, рейки, канавки и т. п. [c.132] Достаточная мощность приводов и широкий диапазон скоростей и подач позволяют успешно работать на станке как быстрорежущими фрезами, так и фрезами, оснащенными пластинками твердого сплава. [c.132] Основные узлы станка (фиг. 65). Л —станина с коробкой скоростей и шпиндельным узлом Б — хобот с подвеской В — стол Г — дополнительная связь консоли с хоботом Д — поперечные салазки —консоль с коробкой подач Ж —основание станка. [c.132] Органы управления. 1 — рукоятка для переключения коробки скоростей 2 — рукоятка для переключения перебора шпинделя 3 — маховичок ручного продольного перемещения стола 4 — рукоятка включения продольной подачи стола 5 — маховичок ручного поперечного перемещения стола 6 — рукоятка ручного вертикального перемещения консоли 7 — маховичок для переключения коробки подач 8 — рукоятка переключения перебора коробки подач 9 — рукоятка для включения и реверсирования поперечной и вертикальной подач стола. [c.132] Принцип работы. Обрабатываемые детали устанавливают непосредственно на столе, в тисках или специальных приспособлениях. Для обработки деталей в нескольких позициях широко используется универсальная делительная головка, которая позволяет производить делительные повороты заготовки иа требуемое количество равных частей. Насадные фрезы, цилиндрические, дисковые и др., устанавливают на шпиндельных оправках, хвостовые— непосредственно в шпинделе или в цанговом патроне. [c.132] При установке фрез на оправках последние одним концом вставляют в конус шпинделя, а другим — в отверстие подвески. [c.132] Торцовые фрезерные головки закрепляют ка торце шпинделя. Настройка станка в соответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали производится перемещением стола В, поперечных салазок Д и консоли Е. [c.132] Конструктивные особенности. Станок имеет разделенный привод движения резания, т. е. коробка скоростей смонтирована в станине в виде отдельного узла, а вращение шпинделю передается клиновыми ремнями. Это обеспечивает безвибрациониую работу станка даже на самых высоких числах оборотов шпинделя. [c.132] Шпиндель смонтирован на прецизионных двойных роликовых подшипниках серии 3182100 высокой жесткости. Шпиндель разгружен от изгибающих усилий со стороны ременной передачи, так как приводной шкив установлен на независимых подшипниках. Для более равномерного вращения шпинделя его приводная шестерня сделана массивной, поэтому она одновременно выполняет роль маховика. Быстрая остановка вращения шпинделя обеспечивается наличием тормоза с электромагнитным приводом. [c.132] Станок имеет две подвески хобота одну на подшипниках качения, предназначенную для скоростных работ другую на подшипнике скольжения, обеспечивающую работу с фрезами диаметром менее 75 мм. Для повышения жесткости системы хобот Б может быть соединен с консолью Е дополнительной связью Г. [c.132] В приводе подач имеется шариковая предохранительная муфта, исключающая возможность поломки элементов привода при чрезмерном увеличении нагрузки. [c.132] Для фрезерования попутным методом в приводе продольной подачи стола предусмотрен механизм для периодического устранения зазора между ходовым винтом и гайками. [c.132] Движение резаиия. Привод движения резания состоит из коробки скоростей, клиноременной передачи с натяжным устройством и перебора. [c.134] Фланцевый электродвигатель мощностью 2,8 кет (фиг. 66, а) связан с валом I коробки скоростей упругой муфтой. В коробке скоростей имеется тройной i и двойной Б2 передвижные блоки шестерен, обеспечивающие валу /// шесть различных скоростей вращения, которые через шестерни 26—22 натяжного устройства и клиноременную передачу 210—210 сообщаются полому валику V, находящемуся на шпинделе. [c.134] Движения подач. Привод имеет отдельный электродвигатель и состоит из двухступенчатого редуктора, шестискоростной коробки подач, переборного устройства коробки реверсов и механизмов продольной, поперечной и вертикальной подач. [c.134] Вращение от фланцевого электродвигателя мощностью 0,6 кет передается через шестерни редуктора 21—72 и 32—64 валу X коробки подач и через тройной подвижной блок шестерен Б. и двойной подвижной блок шестерн Бв валу XII. [c.134] От вала XII вращение может быть передано широкой шестерне 60, установленной на валу XIII, через шестерни перебора 18— 72 и 30—60—60, когда муфта М2 отключена (как показано на схеме), либо непосредственно через шестерни 60—60 при включенной муфте М2. В последнем случае шестерня 60, установ.яенная на валу XII, выводится из зацепления с шестерней 30 для сцепления с кулачками шестерни 45. Структура коробки подач показана на фиг. 66, в. [c.134] Широкая шестерня 60 установлена на полом валу и связана с ним предохранительной муфтой М . Для осуществления рабочих подач должна быть включена кулачковая муфта Мз, тогда вращение от широкой шестерни 60 через предохранительную и кулачковую муфты передается валу ХИ1 и через шестерни 34— 40 и 48—52 валу XV, связанному с механизмами реверсов продольной, поперечной и вертикальной подач. [c.134] На цилиндрической части поперечного ходового винта XVIII свободно установлены шестерни 54 и 50, которые вращаются в различные стороны, так как шестерня 54 получает вращение от вала XV непосредственно через шестерню 38, а шестерня 50 через шестерню 35 и паразитное колесо 39. [c.134] Вернуться к основной статье