ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Универсальный токарно-винторезный станок модели из "Металлорежущие станки _1965 _2 " Назначение станка. Токарно-винторезный станок модели 163 является скоростным универсальным станком, предназначенным для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ, включая точение конусов с механической подачей и нарезание всех ходовых типов резьбы метрической, модульной, дюймовой и питчевой. [c.28] Жесткая конструкция станка, высокий верхний предел чисел оборотов шпинделя и сравнительно большая мощность привода дают возможность использовать его на скоростных режимах с применением твердосплавных резцов и инструментов из быстрорежущей стали. [c.28] На станке можно обрабатывать детали сравнительно больших размеров из черных и цветных металлов. Станок предназначен для использования в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. [c.28] Наибольший диаметр заготовки изделия, устанавливае мой над станиной, в мм. [c.28] Диаметр отверстия в шпинделе в мм Расстояние между центрами в мм. [c.28] Основные узлы и приспособления станка (фиг. 10). А — гитара сменных колес Б — передняя бабка с коробкой скоростей В — четырехкулачковый патрон Г — подвижный люнет Д — четырехпозиционный резцедержатель Е — суппорт Ж — неподвижный люнет 3 — задняя бабка И — шкаф с электрооборудованием К — станина Л — привод быстрых перемещений суппорта М — фартук Н — поддон для сбора охлаждающей жидкости и стружки О — коробка подач. [c.28] Движения в станке. Движение резания — вращение шпинделя с заготовкой. Движения п од а ч — прямолинейное поступательное перемещение суппорта в продольном и поперечном направлениях, а верхней части суппорта — под углом к осп раще-ния шпинделя прямолинейное поступательное- перемещение задней бабки совместно с суппортом вдоль оси вращения шпинделя. Движение образования винтовой поверхности— прямолинейное поступательное перемещение суппорта в продольном направлении, кинематически связанное с вращением шпинделя. Вспомогательные движения — быстрые механические и ручные установочные перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях и под углом к оси вращения шпинделя, ручное прямолинейное перемещение пиноли задней бабки, ручной периодический поворот четырехпозиционного резцедержателя. [c.28] Принцип работы. Принцип работы станка модели 163 такой же, как и у станка модели 1К620. [c.28] Движение резания. Вал I (фиг. 11,а) коробки скоростей получает вращение от главного электродвигателя мощностью 14 кет через клиноременную передачу 200—280. На валу / свободно вращаются блок шестерен 40, 45 и одиночное колесо 45, которые могут быть соединены с валом / посредством двухсторонней дисковой фрикционной муфты Мф.Лля получения прямого вращения Шпинделя муфта Мф включается влево, и вал // получает вращение через двойной подвижный блок шестерен Bi с двумя различными скоростями. Включением муфты Мф вправо шпинделю сообщается обратное направление вращения, а валу II движение передается через широкое паразитное колесо 32 с одной скоростью. [c.30] От вала II вращение передается валу III посредством тройного подвижного блока шестерен с шестью различными скоростями. При среднем положении тройного подвижного блока шестерен Бз вращение от вала III сообщается непосредственно шпинделю VI. В двух других положениях блока Бз движение передается валу IV и далее через шестерни 24—96, вал V и двойной подвижный блок шестерен шпинделю VI. [c.30] Как видно из графика скоростей (фиг. 11,6), шпиндель имеет 24 различные скорости, от 10 до 1250 об мин. При обратном вращении шпиндель имеет только 12 скоростей, от 18 до 1800 об мин. [c.30] Движения подач. Движения подач заимствуются непосредственно от шпинделя через шестерни 60—60, когда двойной подвижный блок шестерен Бъ сдвинут вправо. При подаче используются только два положения подвижного блока шестерен Б -. среднее, когда зацепляются шестерени 28—56, и правое, когда зацепляются шестерни 42—42. Показанное на схеме левое положение блока Бд применяется для нарезания левых резьб. [c.30] Продольная подача включается, выключается и реверсируется электромагнитной двухсторонней фрикционной муфтой Мз2. Движение от центрального вала XIX передается фартуку шестернями 55—55 или 52—26—52, муфтой М 2, валом XXVI, шестернями 22— 66, валом XXVII и реечной передачей 12 — рейка т = 4 мм. [c.30] Движение образования винтовой поверхности. При нарезании резьбы движение заимствуется или непосредственно от шпинделя через шестерни 60—60, как и при подаче, или от вала IV через звено увеличения шага с шестернями 60—24—48—60. [c.30] Для нарезания метрической и дюймовой резьбы сменные колеса устанавливаются по схеме С 63—56—88—65), а для нарезания модульной и питчевой резьбы — по схеме (63—56 и 37—88—53). При выключенных муфтах М1 и М2 (как показано на схеме) нарезаются дюймовые и питчевые резьбы. Для нарезания метрической и модульной резьбы муфты М1 и М2 включаются. Ходовой винт XV получает вращение от коробки подач, когда включена муфта 5. [c.30] Вспомогательные движения. Быстрые перемещения суппорта во всех направлениях производятся от электродвигателя мощностью 1 кет, установленного на фартуке станка. Вращение от электродвигателя передается щестернями 20—33 валу XVIII и далее по кинематическим цепям подач. [c.30] Обгонная муфта М позволяет производить быстрые перемещения, не выключая рабочей подачи. [c.30] Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется маховиком Мх при включенной кулачковой муфте M через шестерни 20—46 и 22—22—66, вал XXVII и реечную передачу. [c.30] мб продольной подачи Л приводится в движение от вала XXVII посредством шестерен 75—37—149. Последнее колесо имеет внутренние зубья. Ручные перемещения остальных рабочих органов станка осуществляются рукоятками, непосредственно закрепленными на ходовых винтах соответствующих передач. [c.30] Вернуться к основной статье