ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Тепловое действие сварочной дуги из "Ручная дуговая сварка металлов " Сварочная дуга является мощным концентрированным источником тепла. [c.22] Теплота, выделяющаяся в катодном и анодном пятнах дуги, расходуется на нагрев, плавление, перегрев и частично на испарение материала электродов, примыкающих к столбу дуги. [c.22] Температура на анодном и катодном пятне приближается к температуре испарения материала электрода. [c.22] При сварке на постоянном токе с применением электрода из материала с высокой температурой испарения температура анодной зоны будет несколько выше катодной. [c.22] Температура столба дуги значительно выше температуры на аноде и катоде и зависит в основном от потенциала ионизации газовой смеси, заполняющей дуговой промежуток. [c.22] Электроды при ручной сьарке и сварочную проволоку при сварке под флюсом нагревают два источника тепла сварочная дуга, Бводящая тепло через пятно нагрева на рабочем торце электрода тепло, выделяющееся по закону Джоуля-Ленца при протекании сварочного тока по вылету электрода. [c.23] Вылет электрода — расстояние от токоподводящего контакта до конца электрода (места горения дуги). В начальный момент ручной сварки вылет составляет 400 мм и изменяется по мере плавления электрода, при автоматической сварке вылет равен 40—60 мм и сохраняется постоянным (рис. 9). [c.23] Увеличение тока выше определенного значения для данного электрода может ухудшить качество и фор.мирование металла шва, увеличить разбрызгивание и нарушить равиомэрность плавления электрода, что сильно затрудняет оперирование им. [c.24] Установлено, что температура огарка в момент окончания расплавления электрода в среднем не должна быть выше 600—700°. [c.24] Толстое покрытие забирает в себя часть тепла и замедляет нагрев электрода. Поэтому при сварке толстопокрыты.ми электродами сварочный ток может быть несколько выше. [c.24] Знание основных закономерностей переноса металла при дуговой сварке имеет большое практическое значение, так как характер переноса металла существенно влияет на формирование, качество и внешний вид шва. [c.24] Применение скоростной киносъемки дуги (5800 кадров в 1 сек) позволило окончательно установить, что металл с электрода в сварочную ванну переходит в виде капель разного размера. При этом установлено, что при любом способе сварки и положении шва в пространстве металл всегда переходит с электрода на изделие. Это объясняется действием различных сил в дуге и рядом других факторов. [c.24] Сила тяжести капли проявляется в стремлении капли перемещаться по вертикали сверху вниз. Сила тяжести способствует переносу капли на изделие при нижней сварке, противодействует ее переходу при потолочной и частично при вертикальной сварке. [c.24] Сила поверхностного натяжения проявлястсэ в стре.млении жидкости у.меньшить свою поверхность. Поэтому поверхностное натяжение придает капле расплавленного электродного. металла фор.му шара и сохраняет эту форму до момента соприкосновения, после чего поверхностное натяжение металла ванны втягивает каплю в обший контур ванны. [c.24] Силы поверхностного натяжения способстзуют удержанию жидкого металла ванны при потолочной сварке, создавая благоприятные условия длй формирования шва. [c.24] Величина осевого усилия пропорциональна квадрату сварочного тока. На твердый металл электрода сжимающее действие тока не оказывает никакого влияния и им можно пренебречь. Но на жидкую каплю расплавленного металла эти силы оказывают значительное влияние тем более, что на сферическую каплю металла магнитные силы действуют нормально к поверхности (рис. 10). [c.25] По мере увеличения количества расплавленного. металла на конце электрода под дейстзне.м сил поверхностного натяжения и сжимающих магнитных сил на стыке расплавленного и твердого электродного металла образуется перешеек, в котором возрастает плотность тока, и сжимающее действие магнитных сил становится максимальным. [c.25] Электро.магнитные силы способствуют переносу металла при всех положениях сварки. [c.25] Объем образующихся газов в десятки раз превосходит объем участвовавщих в реакции соединений. [c.26] Образовавшиеся газы, удаляясь из расплавленного металла, вызывают бурное кипение его и отрыв от конца электрода крупных и мелких капель. [c.26] Вернуться к основной статье