ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механизация и автоматизация управления элементарными операциями из "Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 " Для механизации и автоматизации отдельных элементарных операций используют указатели (отсчетные устройства), упоры, механизмы автоматического выключения подачи, работающие в сочетании с упорами или эталонами, механизмы возврата суппортов или державок с резцом, механизмы зажима заготовок [1], [2]. [c.250] Указатели хода суппортов (продольные и поперечные лимбы и линейки), используемые в индивидуальном и мелкосерийном производствах, облегчают выдерживание линейных и диаметральных размеров при обработке деталей ступенчатой формы. [c.250] Расстояние между делениями должно быть 2—3 мм, диаметр кольца 180— 300 мм. [c.250] Область применения продольных указателей (лимбов) ограничена. Лимбы используют главным образом при отсчете длин уступов сравнительно коротких деталей. Для продольного перемещения могут быть также использованы дифференциальные лимбы. Лимбы для продольной обточки как простые, так и дифференциальные обеспечивают получение размеров по длине с точностью 0,1—0,2 мм. При обработке деталей с жесткими допусками (точнее 4-го класса) с большими подачами и скоростями их применять не следует. [c.250] Д — допуск по длине обрабатываемого участка в мм. [c.250] Перемещение суппорта без планетарного редуктора осуществляется от маховичка непосредственно на винт / (фиг. 12), при этом коническая чашка 2 заклинена в корпусе 3, а если используется планетарный редуктор, то по цепи корпус 3 — зубчатые колеса и 2з (поворачивающиеся на оси)—Z4 — коническая чашка 2—винт 1. Такой лимб позволяет производить обработку с точностью 0,1—0,005 мм. [c.251] К категории указателей (отсчетных устройств) относятся линейки. Линейки укрепляются на подвижной части (суппорт, бортштанга, пиноль задней бабки), а нониус — на неподвижной (обычно выполняется в виде угольника). [c.251] Точность отсчета по линейке низкая, порядка 0,5 мм. Если использовать проекционное оптическое устройство, точность составляет 0,005—0,02 мм. [c.251] В крестообразном диске 1 установлены регулируемые микрометрические винты 2, в которые ввинчиваются сменные упоры 3, длина упоров подбирается в соответствии с длиной обрабатываемой ступени. Фиксирование поворота диска осуществляется шариком 4, нагруженным пружиной. [c.253] Внутри корпуса 1 неподвижного упора проходит валик 2, связанный с суппортом кронштейном 3. На валике устанавливаются упоры 4. Фиксация поворота валика 2 осуществляется шариком 5. [c.253] Поперечный упор выполнен в форме барабана 1 с пазами, в которых закрепляются планки-упоры 2. Поворот барабана производится маховичком, а перемещение суппорта ограничивается угольником 3. [c.253] Если необходимо работать с передним и задним суппортами, упор делают двусторонним, т. е. стержни упора ввертывают в оба торца барабана, сидящего на валике, и в два угольника ограничителя (тип д). [c.253] Точность работы по упорам зависи от их KOH TDVKUHH, скорости движуще гося рабочего органа, перемещение ко Toporo должно быть ограничено упором массы этого органа и жесткости. [c.253] На основании практики можно принять следующие данные с принудительным дожатием суппорта до жесткого поперечного упора 0,005—0,04 мм до жестко о продольного упора 0,05— 0,2 мм, до индикаторного 0,03—0,02 мм, с автоматическим остановом суппорта 0,03—0,05 мм. [c.253] Мс — момент статического сопротивления, определяемый в цепях подачи главным образом силами трения. [c.253] Автоматический отвод и подвод резца осуществляется использованием специальных разцедержавок или модернизацией механизма суппорта. [c.255] Вал I корс4 ки подач связан с ходовым валиком 2, сообщающим движение суппорту кулачковой муфтой 3 н 4. В конце хода суппорта кольцо 5 передвигает ходовой валик, сжимает пружину 6 и зубья муфты расцепляются, в результате чего подача прекращается. [c.257] Вернуться к основной статье