ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Современные способы сварки и резки трехфазной дугой из "Трехфазные дуговые автоматы и полуавтоматы " Схема II. Два параллельных электрода с качественным покрытием подаются автоматически в зону горения трехфазной дуги. Электроды при этом должны быть расположены на определенном расстоянии и электрически изолированы тугоплавким покрытием друг от друга. [c.6] Схема III. Три однофазных электрода с качественным покрытием. подаются автоматически к свариваемой детали. Трех-фазная дуга, независимо от положения детали, горит между электродами, которые должны быть изолированы электрически друг от друга тугоплавким покрытием. [c.6] Схема IV. Два изолированных электрически друг от друга электрода без покрытия подаются автоматически под углом друг к другу и к свариваемой детали. Трехфазная дуга горит между электродами и каждым из электродов и свариваемой деталью. Сварка может производиться как открытой дугой, так и во флюсовой или газовой защите. [c.6] Схема V. Три изолированных электрически друг от друга электрода без покрытия подаются автоматически в зону горения трехфазной дуги. Дуга горит между электродами независимо от их расположения относительно свариваемой детали. Сварка может производиться открытой дугой, во флюсовой или газовой защите. [c.6] Схема VI. Два электрода без покрытия, изолированные электрически друг от друга, подаются автоматически под углом друг к другу и к свариваемой детали. В зону горения трехфазной дуги между электродами подается присадочная проволока. Сварка может производиться открытой дугой, во флюсовой или, газовой защите. [c.6] Схема I сварки трехфазной дугой не нашла практического применения из-за сложности ее осуществления. Схемы II и III применены при заварке дефектов крупногабаритного стального литья (автомат ПА-УПИ—УЗТМ-4). Схема IV получила самое широкое применение в различных конструкциях сварочных автоматов и полуавтоматов. Сварочные аппараты, работающие по этой схеме, являются наиболее универсальными и сравнительно легко поддаются автоматизации регулирования режима сварки. Схема V из-за неустойчивости режима горения трехфазной дуги и трудности автоматизации его регулирования почти не применяется в промышленных сварочных аппаратах. Схема VI применена при конструировании автоматов для сварки металла большой толщины, ванной и ванно-шлаковой сварки арматуры больших диаметров для железобетона и железнодорожных рельсов. Присадочная проволока позволяет повысить производительность труда при сварке, без заметного снижения устойчивости горения трехфазной дуги. [c.6] Подача электродов в зону горения трехфазной дуги осуществляется с постоянной, независимой от ее напряжения, скоростью. Подача электродов с зависимой от напряжения дуги скоростью не нашла применения, так как при сварке трехфазной дугой предъявляются более жесткие требования к стабильности скорости подачи электродных проволок, чем при однофазной сварке. [c.7] Сварка трехфазной дугой имеет большие преимущества перед обычной однофазной дуговой сваркой. При сварке трехфазной дугой достигается равномерная нагрузка всех трех фаз силовой электрической сети. Это позволяет значительно повысить общую мощность сварочной установки, не нарушая работы других потребителей электрического тока. Мощность сварочной установки ограничивается только мощностью питающей подстанции. Сила сварочного тока может достигать 2000—3000 а на одну фазу. [c.7] При сварке трехфазной дугой по сравнению с однофазной экономится до 40/О электроэнергии на один килограмм наплавленного металла. Коэффициент мощности повышается с 0,35—0,40 до 0,60— 0,65. Достигается более широкое регулирование соотношения между количеством наплавленного электродного и расплавленного основного металла без снижения производительности сварочной установки. Появляется возможность сварки деталей большой толщины без разделки кромок или, по некоторым литературным данным [1], сварки очень тонкого металла, при которой глубокое проплавление крайне нежелательно, так как оно ведет к прожогам. Возможность регулирования соотношения между наплавленным и основньш металлом позволяет производить сварку или наплавку с минимальным разбавлением наплавленного металла основным, что необходимо при сварке специальных сортов сталей и сплавов цветных металлов. [c.7] При сварке трехфазной дугой возможно широкое регулирование геометрических размеров и формы сварного шва и теплового процесса сварки изменением силы сварочного тока в фазах, количества подаваемой присадочной проволоки, взаимного расположения электродов, их вылета из мундштуков. Можно производить в широком диапазоне изменение химического состава наплавленного металла применением электродной и присадочной проволоки различного химического состава и изменением соотношения скоростей ее подачи. Это особенно важно при сварке легированных сталей и наплавке твердых сплавов и цветных металлов. [c.7] Схема I. Два угольных или графитовых электрода подаются автоматически под углом друг к другу и к детали в зону горения трехфазной дуги. Сжатый воздух под давлением 5—7 атм подается сзади каждого электрода. Углы наклона электродов к детали неодинаковы. [c.8] Схема II. Два угольных или графитовых электрода подаются автоматически под углом друг к другу и к детали в зону горения трехфазной дуги. Сжатый воздух под давлением 5—7 атм подается сзади последнего электрода. Углы наклона электродов к детали неодинаковы. Первый электрод является подогревающим, второй — реж тцим. [c.8] Схема III, Два угольных или графитовых электрода подаются автоматически под углом друг [к другу и к детали в зону горения трехфазной дуги. СжатыйДвоздух под давлением 5—7 атм подается концентрически относительно каждого электрода. [c.8] Схема IV. Два угольных или графитовых электрода подаются автоматически под углом друг к другу и к детали в зону горения трехфазной дуги. Сжатый воздух под давлением 5—7 атм подается концентрически относительно второго электрода. Первый электрод является подогревающим, а второй — режущим. [c.8] Полная высота шва, мм. .. Высота усиления шва, мм. . [c.10] Площадь проплавления основ ного металла, мм . ... [c.10] Доля наплавленного металла в шве, %. . . [c.10] Постоянная времени, сек.. . [c.10] Т( Время запаздывания, сек., . . [c.10] Геометрические параметры шва и металлургические параметры процесса достаточно широко освещены в литературе по сварке трехфазной дугой [1], поэтому подробно разбирать их в этой книге нет необходимости. Основные параметры процесса приведены в табл. 1. [c.11] Вернуться к основной статье