ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Виды пороков при свободной ковке, их причины и меры предупреждения из "Справочник рабочего кузнечно-штамповочного производства " Трещины. Продольные и поперечные трещины появляются в металле в том случае, если напряжения (внешние и внутренние) превосходят предел прочности металла. Трещины легко образуются при плохом качестве металла, при быстром нагреве, при низких температурах ковки и при быстром охлаждении. [c.654] В Процессе ковки трещины могут или увеличиваться в размерах, или исчезать. Если при ковке трещины углубляются, они должны быть удалены в горячем состоянии или после охлаждения металла. Для удаления трещин иногда производится специальный подогрев или охлаждение. Если имеются сомнения в полном удалении трещин, то в соответствующих местах поковки рекомендуется оставлять увеличенный припуск. Если при ковке трещины не углубляются и не угрожают получению из поковки детали с трещиной, то удаление и-х в процессе ковки необязательно, поскольку они будут удалены вместе с припуском при станочной обработке. [c.654] Волосовины. Волосовины представляют группу мелких трещин, часто даже не видимых невооруженным глазом. Образуются они в местах слитка, имеющих пузыри, заливы, неметаллические скопления и т. д., и выявляются после нагрева, охлаждения или специальной очистки поверхности. Волосовины обычно имеют глубину от долей миллиметра до нескольких миллиметров. Удаление их на поверхности производится зачисткой. Если волосовины замечены на холодном металле, их рекомендуется зачистить до нагрева под ковку. Волосовины могут располагаться как на поверхности, так и внутри поковки. Поверхностные волосовины могут образовываться и в результате расковки складок, заковов и зажимов. При большой сгепени деформации трещины тзкл е могут принять вид волосовины. [c.654] По данным В. Ф. Лошкарева, около 40% волосовин является следствием газовых включений в стали, около 457о — следствием неметаллических включений и около 15% — следствием других металлургических дефектов в стальном слитке. [c.654] Свищи — это пустоты, расположенные по оси поковки вдоль волокон. Чаще всего они образуются при ковке круглых поковок неглубокими обжатиями, когда металл вытягивается только с поверхности. Образованию свищей способствуют низкие температуры ковки, особенно в поковках из твердых сортов стали. Во избежание свищей рекомендуется давать по возможности более высокий нагрев и производить глубокие обжатия. [c.655] Рванины. Рванины представляют глубокие разрывы металла, образующиеся при ковке перегретого и пережженного металла при низкой температуре начала ковки слитков, имеющих крупнокристаллическое строение при высоком содержании серы в металле при повышенном содержании меди при плохом качестве металла. Рванины иногда располагаются с правильной ориентировкой, напо.миная рыбью чешую. Причиной рванин часто служит повышенная газона-сыщенность стали и, в частности, наличие в слитке подкорковых пузырей. [c.655] Если подкорковые пузыри располагаются близко к поверхности слитка, то при нагреве они окисляются и при ковке дают сетку надрывов. Рванины, которые можно удалить при ковке, должны удаляться в горячем состоянии. Если нагорячо рванины удалить нельзя, то металл для их удаления охлаждают. [c.655] Черновины. Черновины представляют участки поверхности поковок без припуска на механическую обработку, получающиеся при невнимательной проверке размеров или от окалины, вдавленной бойками в металл и затем выкрошившейся. [c.655] Зажимы и складки. Эти пороки образуются от наплыва обжимаемых слоев металла на ранее обжатые. Они возникают при малых подачах с глубоким обжатием и при непараллельности оси поковки плоскостям бойков. Зажимов и складок можно избежать при постоянном наблюдении за параллельностью оси поковки плоскостям бойков и при величине подачи большей, чем глубина обжатия. [c.655] Дефекты, связанные с рубкой. При неправильной предварительной рубке слитка на плоскости рубки остается торцовый заусенец или уступ. Во время большой последующей вытяжки эти торцовые пороки выходят на поверхность поковки в виде зажимов и трещин. При торцовой осадке заготовок торцовые дефекты дают зажимы, радиальные и осевые трещины. Во избежание указанных пороков плоскости предварительной рубки должны перед вытяжкой или торцовой осадкой зачищаться. Предварительная рубка должна выполняться особенно внимательно и более тщательно, чем окончательная отрубка поковки, поскольку дефекты при окончательной рубке далее не развиваются. [c.656] Вернуться к основной статье